Gestão da produção: como a Atlas Copco transformou a indústria 4.0?
Conheça o conceito Smart Connected Assembly, que oferece soluções all-in-one para inserir as indústrias na chamada quarta revolução industrial
Vivemos um mundo conectado com troca de informações em tempo real. Tudo está online e nas indústrias não poderia ser diferente: a indústria 4.0 é uma realidade é a integração de tecnologias de produção e informação é o que garante o diferencial competitivo sustentável para qualquer negócio.
Nesse cenário, a Atlas Copco criou o conceito Smart Connected Assembly — “montagem conectada com inteligência” — que promete tornar a gestão da produção industrial mais eficiente, reunindo várias operações sob um controle único e centralizado.
A TECNOLOGIA ALL-IN-ONE NA GESTÃO DA PRODUÇÃO
Entre as descobertas nesse caminho, a Atlas Copco incluiu em seu portfólio de soluções o software que permite a interação de diferentes equipamentos a partir de um único comando. Esta tecnologia chama-se all-in-one que, ao pé da letra, significa SOLUÇÃO COMPLETA.
O all-in-one eleva a um novo patamar a conexão entre sistemas de automação industrial. Opera nas fábricas como os smartphones (celulares inteligentes), que rodam diversos aplicativos no mesmo aparelho. Passando essa perspectiva para o ambiente industrial, a plataforma integra e controla vários dispositivos utilizados nos processos de manufatura.
Em cada estação da linha de montagem, existem diferentes tarefas a serem realizadas. Com o software da Atlas Copco, é possível coordenar o que será feito em cada parte do processo e, caso seja necessário, alterar alguma operação ou sequência — bastando habilitar o menu para isso. Na prática, o all-in-one comanda toda a linha de montagem de forma conectada e inteligente.
POR QUE A AUTOMAÇÃO DA PRODUÇÃO É NECESSÁRIA?
Com o passar dos anos, as linhas de montagem das indústrias têm ficado mais complexas. A perspectiva é que os diversos modelos de produtos (por exemplo, veículos) sejam produzidos em uma única linha de montagem e tenham o mesmo custo unitário, seja qual for a quantidade solicitada. Para isso, essa linha precisa ser flexível e o processo de comando deve ser fácil e imediato, o que só é possível pela digitalização.
Graças ao avanço da tecnologia all-in-one, é possível virtualizar todos os processos fabris e adaptá-los conforme a demanda, eliminando todo e qualquer desperdício antes de se começar a trabalhar no ambiente real. Para isso, é imprescindível uma interface que permita a troca eficiente de informações entre todos os elos da cadeia produtiva.
Pick-to-light
Imagine que, em cada estação de trabalho da linha de montagem, existem diversos parafusos de diferentes tamanhos e formatos. Cada um deve ser utilizado em um local específico, ou seja: o operador responsável precisa escolher o parafuso correto a ser usado na fabricação de cada produto.
A solução pick-to-light garante que os operadores escolham continuamente as peças corretas e na quantidade adequada, evitando lotes de produtos com defeito. Para isso, utiliza um leitor de código de barras que identifica o produto determinado. Ao encaixar o parafuso, por exemplo, uma luz acende confirmando a realização perfeita do aperto.
Identificação do Operador
Por meio da impressão digital, de um código ou de um cartão/crachá, o operador treinado para fazer uma tarefa é identificado para realizá-la. Só assim a máquina é liberada para o serviço — ou seja, ela só funciona com a pessoa certa no comando.
Rastreabilidade
O software da Atlas Copco se comunica com tecnologias smart que coletam diversos tipos de informação, possibilitando um sistema de serviço com robusto diagnóstico de falha. Trata-se de um modo de extrair a máxima inteligência de cada sistema operacional.
Esse processo possibilita a utilização do conhecimento em ações proativas — interferências antecipadas na produção, que permitem otimizar os processos, potencializar a economia e garantir a máxima qualidade do produto final.
Desenvolver um sistema de controle que contemple a Indústria 4.0 é uma tarefa complexa: é preciso combinar técnicas e conceitos para propor uma arquitetura de controle e um método de gestão da produção realmente eficiente para qualquer empresa. O Smart Connected Assembly da Atlas Copco é a máxima expressão desse princípio para garantir que a sua indústria esteja pronta para os desafios da nova era.