Com foco na ergonomia, ferramentas de baixa reação garantem linha de montagem mais segura
Ao eliminar a maior parte da força de reação, elas reduzem o risco de lesões e proporcionam maior eficiência à operação.
Escolher a tecnologia de aperto certa é o primeiro – e mais importante – passo para uma operação perfeita e segura. E não basta considerar apenas as características da aplicação: a ergonomia da ferramenta não pode ser negligenciada nessa análise, sob risco de expor os funcionários a diversos tipos de lesão. Por isso, os modelos de baixa reação se apresentam como excelentes opções para a indústria. Eles eliminam a maior parte da força de reação, melhorando consideravelmente o conforto do operador e proporcionando um aperto de alta velocidade mesmo nos mais altos torques.
Ao associar a redução da fadiga do operador com o desempenho superior do equipamento, a produtividade aumenta junto com a qualidade do produto final.
No portfólio da Atlas Copco, as apertadeiras SRB e TBP, chamadas Low Reaction Tools (ferramentas de baixa reação), cumprem todos esses requisitos, apresentando os níveis de reação mais baixos do mercado para evitar diversos tipos de lesão.
Essas ferramentas são alimentadas por baterias e carregadores inteligentes, interligados para maior flexibilidade e instalação mais eficiente. Elas se comunicam através da plataforma do Power Focus 6000, com isso podem ser facilmente integradas a controladores e sistemas de rastreabilidade, garantindo maior controle da operação e uma produção à prova de erros.
1. TBP: A HIDROPULSATIVA TRANSDUTORIZADA À BATERIA.
Se você está procurando uma ferramenta ergonômica com máxima flexibilidade e alto torque, a TBP é a opção ideal. Ela foi construída para aplicar até 150Nm de torque livre de reação, sempre com foco na produção à prova de erros.
Principais diferenciais:
Custo total de aquisição mais eficiente:
Graças à tecnologia Durapulse®, a TBP tem um tempo médio entre manutenções até 5 vezes maior que o de ferramentas pulsativas tradicionais.
Essa vantagem é obtida graças a um sistema de separação de ar e óleo na unidade, tornando a ferramenta capaz de manter uma operação linear por um maior período de tempo.
Maior produtividade:
A tecnologia TorqueBoost® garante redução no tempo de aperto, entregando mais durabilidade e produtividade à linha. Um exclusivo sistema de resfriamento ativo, além de um motor desenvolvido diretamente para aplicações pulsativas de altos torques, garante maior durabilidade e confiabilidade da solução. Sempre com total ergonomia, essa ferramenta é capaz de chegar a incríveis 6.000 RPM.
2. TENSOR SRB
Já para apertos com níveis de torque mais baixos, existe a opção de trabalhar com a Tensor SRB, primeira máquina à bateria com a estratégia eletropulsativa TensorPulse®. Esse recurso usa impulsos do motor para reduzir a quantidade de reação sentida pelo operador.
Também possui baixo peso e ótimo balanço para evitar a fadiga do operador. Trata-se de uma parafusadeira compacta, projetada para melhor acessibilidade em diversos tipos de aplicação.
Essa característica não reduz, entretanto, seu desempenho superior: modelos similares eram anteriormente limitados a torques de 12Nm devido às forças de reação geradas nesse modelo de ferramenta. Graças à Tensor Pulse®, agora, a SRB é capaz de executar torques de até 25Nm.
Principais diferenciais:
Flexibilidade: O Tensor SRB oferece a possibilidade de usar tanto as estratégias de aperto tradicionais quanto as mais avançadas, como TurboTight ™ e Tensor Pulse®, mantendo sempre um padrão de baixa reação.
Produtividade: Gerenciada pelo controlador Power Focus 6000, a tecnologia Turbotight™ presente na Tensor SRB regula a velocidade do aperto a fim de proporcionar a energia exata para a finalização do parafusamento. Assim, é possível reduzir o tempo do processo, garantindo maior produtividade com a mínima reação possível.