Carros Elétricos: entenda por que essa tendência demanda novas soluções de montagem na indústria automotiva

Você já ouviu falar em eletromobilidade?A indústria automotiva está mudando radicalmente para cumprir as metas globais de redução da emissão de carbono. Ao mesmo tempo, precisa de tecnologias capazes de melhorar a mobilidade urbana: o ritmo de urbanização crescente indica que haverá 2,5 bilhões de pessoas a mais nas grandes cidades até 2050. 

Nesse sentido, os sistemas de transporte movidos a combustíveis fósseis devem ser gradualmente substituídos por veículos elétricos ou híbridos, fenômeno que chamamos de eletromobilidade.

Vários países têm planos ambiciosos para mudar completamente o perfil dos veículos comercializados, de modo que as grandes montadoras estão movimentando o mercado com inciativas importantes:

• A Mercedes Benz oferecerá 50 versões elétricas de todos os modelos até 2022.
• A BMW produzirá carros elétricos em massa até 2020 e fabricará 12 modelos diferentes até 2025.
• A Volkswagen gastará 82 bilhões de dólares em uma iniciativa para desenvolver veículos elétricos.
• A Toyota está gastando 13 bilhões de dólares para introduzir pelo menos 10 veículos elétricos no mercado em 2020.

Quanto mais pesado um carro, mais combustível ou bateria ele consome. No caso dos carros elétricos, a autonomia da bateria fica comprometida. Assim, uma tendência importante é diminuir o peso do veículo por meio de materiais múltiplos — habilitados por tecnologias híbridas de junção.

Essas mudanças criam a necessidade de os fabricantes de automóveis procurarem fornecedores com soluções de junção inovadoras, capazes de abranger toda a complexidade do processo produtivo — da bateria à montagem final.

Na Atlas Copco, combinamos todo o espectro de soluções necessárias: isso inclui tecnologia de aplicação de adesivos, sistemas de rebitagem autoperfurante, aperto da e broca de fluxo. Confira algumas opções:

A adesivagem é uma tecnologia de união altamente versátil para várias fases da montagem de veículos, como união estrutural, junção e vedação de flanges da grafagem — para amortecimento de vibrações das folhas externas da carroceria, isolamento e condução térmica. A solução em adesivagem industrial da Atlas Copco garante precisão e tempo de operação, economizando material e custos mesmo em volumes elevados.

A rebitagem autoperfurante é um método de união que não introduz calor e não deixa respingos de solda, ao mesmo tempo que evita fumaça nociva. Diferentes materiais podem ser unidos, permitindo a liberdade no design. Com a linha Henrob, a Atlas Copco oferece união flexível e confiável com alta repetibilidade e tempos de ciclo curtos.

A tecnologia de fixação por parafusos auto atarraxante proporciona uma junta confiável para o design de materiais múltiplos, com a necessidade de ter acesso por apenas de um dos lados e permitindo a desmontagem posterior. Com alta durabilidade e tempos de ciclo curtos, a fixação do parafuso auto atarraxante garante grande confiabilidade do processo.

Os processos de aperto com as ferramentas da Atlas Copco são de alta qualidade:  reduzem os tempos de ciclo com a máxima segurança e precisão. Os sistemas minimizam a influência do operador durante a execução, garantindo maior confiabilidade do processo e rastreabilidade total.

Ainda, desenvolvemos soluções customizadas para atender às mais altas exigências de produtividade, qualidade e sustentabilidade.