SMART AMS: conheça o sistema de controle de processos de aperto da Atlas Copco

O controle de processos de aperto é uma daquelas tarefas que sempre imaginamos que poderia ser substituída por robôs. Afinal, como qualquer ser humano, os operadores, muitas vezes, falham. 

Mas, acredite: quem aposta nessa tendência tem tudo para se frustrar. Afinal, um dos conceitos da Indústria 4.0 é justamente a flexibilidade - e os humanos são mais adaptáveis ​​e flexíveis à mudança do que robôs ou máquinas automatizadas. 

Por isso, pode apostar que os operadores humanos continuarão sendo importantes, mas precisam contar com as ferramentas certas, para cometer menos erros. O SMART AMS (Smart Assembly Management System) é uma delas.

O SMART AMS é um sistema de gerenciamento centralizado de todos os processos de parafusamento em suas estações, linhas ou instalações, sem a necessidade de PCs industriais (IHMs) em cada estação. 

Como pede uma infraestrutura simplificada, trata-se de uma solução de entrada econômica para controle de processos de aperto e oferece opções de escalonamento com recursos adicionais à prova de erros, como orientação do operador, verificação de peça ou suporte de processo de separação.

Assim, é possível investir passo a passo para o controle total do processo com um alto retorno do investimento.

O Smart AMS é fácil de usar e permite uma configuração sem a necessidade de PCs industriais na área de produção. Controla todo o processo de aperto, enquanto o Manufacturing Execution System (MES) comanda todas as áreas do processo de manufatura, como gerenciamento de produção e sequenciamento. 

Utilizando apenas uma interface entre o Smart AMS e seu MES para trocar informações de construção e enviar resultados de produção para a estação completa, você reduz o esforço de engenharia e manutenção. Assim, a escalabilidade de uma estação para a instalação de produção completa fica bem mais fácil.

O SMART AMS pode ser incrementado com diversos recursos à prova de erros para não perder mais tempo nem dinheiro em tarefas de retrabalho. É possível adicionar, por exemplo:

Um módulo do software SQS3 Rework: oferece uma análise clara sobre onde estão as falhas e o que precisa ser feito. Com instruções gráficas completas passo a passo na tela, os operadores são orientados a fazer todas as ações de reparo corretamente, usando ferramentas e parâmetros corretos. Graças à identificação do usuário, apenas operadores treinados e autorizados poderão realizar o trabalho.

Um PC industrial como o Node AC a uma estação de retrabalho específica: para garantir um controle de processos eficiente e claro, bem como armazenar todos os dados de retrabalho para seu processo de construção.

Todo o controle de processos é feito com rastreabilidade e transparência total: a coleta de dados completa é garantida em cada etapa de montagem para assegurar produtos sem falhas e menos reclamações de garantia.

Uma vez implementado o Smart AMS, você obtém uma visão clara de todos os resultados de parafusamento e descobre estações críticas, que precisam de intervenção.

Esses insights ajudam a melhorar os processos de montagem de forma geral, especialmente quando adicionamos ainda mais recursos à prova de erros, como pick-to-light, verificação de peças e outras funcionalidades do software SQS3. 

Os nossos controladores PF4000, PF6000 e PM4000 também são totalmente compatíveis com a aplicação.

Todas as configurações do Smart AMS são facilmente realizadas com um arquivo Excel® definido, incluindo configuração da estação, acessórios, opções de função e receitas de processo.

Uma configuração contém de um mapeamento de vários produtos e tarefas de aperto. O Smart AMS, então, seleciona automaticamente as tarefas do item (número de PSets definidos) e desbloqueia o respectivo hardware para começar a trabalhar.

Depois, para obter uma visão geral do status de saúde da estação ou linha, é possível acessar a interface com um login remoto. Os painéis e log de eventos facilitam bastante o monitoramento da aplicação.