Descubra como as técnicas à prova de erros melhoram o controle do processo, aumentam a conectividade e geram economia.
Desafio do cliente na montagem de tuning de motores automotivos
Um fabricante de automóveis precisava de uma nova solução para melhorar a montagem de tuning do motor. Nos últimos anos, eles têm trabalhado com uma solução limitada à prova de erros baseada em PLC em uma das linhas de tuning que só poderia ser expandida para outras linhas através de um enorme investimento. Além disso, a solução baseada em PLC em vigor não conseguiu gerenciar os resultados de NOK para orientar os operadores em retrabalho ou para identificar e controlar a montagem no caso de variantes específicas do motor. Isso levou à ineficiência, bem como aos altos custos de retrabalho e treinamento dos operadores.
Descubra como resolvemos os problemas e quanta economia foi gerada:
A taxa de NOK agora é cinco vezes menor, o tempo de treinamento dos operadores é reduzido em quase 90% e o conjunto da placa flexível é completamente automatizado.
A taxa de NOK agora é cinco vezes menor, o tempo de treinamento dos operadores é reduzido em quase 90% e o conjunto da placa flexível é completamente automatizado.
REDUÇÃO DO CUSTO DE TREINAMENTO DOS OPERADORES: 65.000 euros (por ano)
ECONOMIA DE CUSTOS DE INEFICIÊNCIA de 619.000 euros (por ano)
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ECONOMIA DE CUSTOS DE INEFICIÊNCIA de 619.000 euros (por ano)
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