17 de dezembro de 2023
Experimente a transformação na tecnologia de transporte! É tudo uma questão de usar ferramentas digitais, eletrificação da transmissão e direção autônoma. À medida que mais peças eletrônicas são necessárias para esses avanços, é muito importante mantê-las seguras e funcionando bem. A confiabilidade dos componentes eletrônicos depende da aplicação precisa de selantes, adesivos, compostos de envasamento e gerenciamento térmico essenciais. Esses elementos são cruciais para a proteção de sistemas eletrônicos.
“É importante proteger componentes sensíveis de mobilidade elétrica, sistemas de assistência, sensores e conjuntos contra influências ambientais. São, por exemplo, altas temperaturas, sujeira, umidade e fortes vibrações. As tecnologias de distribuição e envasamento corretas evitam defeitos e falhas dispendiosas. Isso pode significar a diferença entre a vida e a morte.”
Marc Heiter Especialista em mobilidade elétrica da Scheugenpflug Electronics Dispensing, parte do Grupo Atlas Copco
Importância de sensores em carros, especialmente veículos elétricos
Os veículos elétricos incluem muitos sensores, como radar, distância de estacionamento, TMAP (Test Management Approach), ultrassônicos e sensores de imagem. Proteger esses sistemas eletrônicos é extremamente importante para garantir a operação correta e segura dos veículos elétricos. Os sensores são protegidos por meio de colagem, vedação ou envasamento com a ajuda de diversas viscosidades. Os contatos da carcaça são protegidos contra efeitos nocivos usando materiais de colagem ou envasamento apropriados. Devido aos diversos requisitos baseados no tipo, posição, geometria e função do sensor, nenhum material universal é adequado para todas as aplicações.
Três tópicos a serem observados na proteção de sensores sensíveis e equipamentos eletrônicos
- 1. Manter frio
- 2. Manter oculto
- 3. Manter-se livre de falhas
Mantenha frio:
Para evitar defeitos e falhas nos equipamentos eletrônicos, o calor que eles geram deve ser dissipado de forma confiável. A precisão de distribuição, a velocidade de aplicação e o desgaste dos sistemas de distribuição desempenham um papel fundamental aqui. Isso se aplica, em particular, à distribuição de estações de carregamento indutivas, baterias de alta tensão (HV), unidades de controle, carregadores integrados e sistemas avançados de assistência ao motorista (ADAS). O gerenciamento térmico também é essencial para a eletrônica de potência, pois esses componentes geram calor. A dissipação de altas temperaturas permite que os componentes operem com segurança.
Mantenha oculto:
Os fabricantes precisam de componentes eletrônicos para garantir sua funcionalidade de longo prazo. Isso também protege o conhecimento valioso dos olhares curiosos. O processo de enchimento varia dependendo da geometria do componente e das propriedades do material de envasamento. No processo de produção, isso pode ser feito sob pressão atmosférica ou no vácuo.
A preparação correta do material é crucial se você deseja obter resultados de envasamento reproduzíveis e de alta qualidade. Sistemas com bombas de alimentação robustas e tecnologia de processo sofisticada garantem a confiabilidade necessária do processo. Para aplicações de envasamento, em particular, é importante ter medições precisas para a quantidade de material e para cada componente a ser envasado. Isso se aplica, por exemplo, à produção de componentes como faróis de LED, sensores e carregadores. O enchimento também é um processo na produção de baterias. Módulos de bateria e unidades de armazenamento de bateria, por exemplo, são envasados com material líquido. Isso torna o alojamento estável e impede ou retarda reações em cadeia no pior cenário.
Mantenha-se livre de falhas:
Os componentes eletrônicos sensíveis são frequentemente expostos a influências ambientais, como poeira, umidade e meios corrosivos. Você, como fabricante, precisa proteger os componentes eletrônicos contra essas influências. A aplicação de selantes altamente viscosos a um componente, como o alojamento na forma de um filete, age como uma barreira. Os selantes são normalmente aplicados automaticamente ao longo de um contorno específico e predeterminado.
É importante aplicar o selante ao longo do contorno pretendido de forma precisa, repetida e contínua. Elementos sensíveis, como sensores, visores, estações de carregamento indutivas e eletrônicos de potência, requer atenção especial. Especialmente, como a vedação muitas vezes também tem que cumprir uma função adesiva.
Como controlar a vedação do ar de equipamentos eletrônicos
Os alojamentos dos componentes eletrônicos devem ser herméticos. Absolutamente herméticos!
Esta é a última e mais importante etapa antes da instalação dos componentes eletrônicos no veículo. Os sistemas de visão suportam o controle perfeito da estanqueidade de ar dos componentes. Eles estão inspecionando essas aplicações críticas de vedação. Nossos sistemas de visão garantem que a qualidade do contorno de vedação seja excepcional, verificável e rastreável.
A mobilidade elétrica atende à sustentabilidade
Certamente, a produção global de veículos elétricos deverá aumentar, atingindo aproximadamente 35,7 milhões de unidades até 2030, necessitando de um aumento proporcional nos sensores. O foco mudará para inovação, redução de peso, cadeias de abastecimento eficientes e minimização da pegada de carbono. As partes interessadas procuram cada vez mais provas transparentes do impacto ambiental.
A precisão de distribuição aprimorada reduz os requisitos de material, enquanto a tecnologia de alimentação avançada diminui os resíduos. A proteção aprimorada aumenta a vida útil dos componentes eletrônicos, contribuindo para sustentabilidade, segurança e confiabilidade.
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