A flexibilidade e o tempo de atividade são importantes em uma operação de fabricação lucrativa. O sucesso está nos detalhes e pouca coisa importa tanto quanto o processo de aperto e o controlador de ferramentas associado e seu software. Leva tempo para configurar ou reinicializar um controlador e durante esse tempo a produção cai. A solução é centralização e automação. Ou como chamamos, ToolsControl.
Para otimizar a flexibilidade e o tempo de atividade, vale a pena observar as operações repetitivas em que soluções e inovações mais eficientes rapidamente podem fazer uma grande diferença. Poucas operações correspondem a esse critério, bem como à tarefa altamente recorrente de aperto, que desempenha um papel decisivo na maioria dos processos de fabricação industrial.
Sempre que uma ferramenta de aperto ou um controlador não funcionar corretamente ou uma nova ferramenta precisar ser adicionada à linha de montagem, o controlador da ferramenta de aperto precisa ser configurado e definido. E, ao fazer isso, a linha de produção é interrompida. Para otimizar a flexibilidade e o tempo de atividade de baixo para cima, o aperto, os controladores e software associados para cada ferramenta é, portanto, um bom ponto de partida.
Os desafios do controlador
As ferramentas de aperto geralmente vêm com um controlador físico ou integrado. Mas, independentemente de como o controlador está vinculado à ferramenta, eles representam um desafio operacional que pode custar tempo, dinheiro e recursos.
- Quando novos controladores precisam ser instalados, cada controlador individual precisa ser instalado e, às vezes, também montado. Com uma linha de produção com vários controladores, esse é um processo demorado que precisa ser repetido várias vezes.
- Quando os controladores existentes congelam ou param de funcionar, as ferramentas ligadas aos controladores defeituosos param de funcionar, levando à interrupção da produção. O controlador precisa ser restaurado e reconectado às ferramentas. Uma série de eventos que levam tempo para serem executados e, durante esse processo, a produção cai.
- Preocupações com a sustentabilidade. Cada controlador físico em uma linha de produção precisa ser produzido, o que consome recursos como materiais e energia. Os controladores físicos também ocupam um espaço valioso no chão de fábrica que pode ser usado para outras operações ou até mesmo reduzir a área da fábrica
Centralização e automação
A questão é como evitar gargalos operacionais do controlador na linha de produção que impedem a flexibilidade, mas também causam um tempo de paralisação dispendioso. Uma solução eficaz é centralizar e automatizar o gerenciamento do software do controlador.
O ToolsControl da Atlas Copco permite um ambiente de produção onde o software controlador da ferramenta de aperto existe fora de um hardware dedicado. Uma verdadeira evolução que passa do controlador físico em uma caixa ou do controlador integrado para o controlador virtual remoto.
O ToolsControl é uma solução centralizada de portal de controlador baseada em servidor, implantada em três unidades de servidor que atribui uma ferramenta a uma estação virtual. Isso é realizado através da utilização de canais para estabelecer conexões entre a ferramenta e um controlador. Com recursos como autocorreção, self-healing, ToolSwap e SingleIP, ele fornece um único ponto de conexão onde o software controlador é executado em um único computador ou plataforma de servidor.
Ao reduzir o número de controladores físicos na linha, não apenas economiza espaço físico, mas também materiais e recursos usados para fabricar os controladores físicos. E a administração centralizada e automatizada do software controlador reduz o tempo de instalação dos controladores de ferramentas de aperto de minutos para apenas segundos.
O ToolsControl suporta todas as ferramentas sem fio mais recentes e mais antigas da Atlas Copco. O resultado é uma solução de linha de produção sem controlador de hardware, com todos os benefícios que oferece, mas além disso, também pode ser implementada utilizando investimentos em ferramentas existentes.
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