A sustentabilidade é uma das forças impulsionadoras da sociedade e do próprio setor de mineração, que enfrenta uma enorme demanda de transformação em todos os seus processos para atender às novas expectativas. Nos últimos anos, a inovação em tecnologia e veículos elétricos aumentou significativamente a necessidade de minerais e metais cruciais, o que oferece grandes oportunidades, mas também traz grandes desafios.
“As mineradoras que não reimaginarem e reinventarem suas operações, encontrando os parceiros certos da cadeia de valor, provavelmente perderão a oportunidade.”
(PwC: Global Mine Report 2023)
Em um mercado tão competitivo, a alta produtividade com produção de alta qualidade proporciona uma vantagem competitiva expressiva. A força de trabalho e os processos que a envolvem são os fatores principais para atingir esse objetivo e muitas empresas agora percebem a importância da ergonomia para aumentar a produtividade com qualidade.
A ergonomia é definida como a "ciência do design de equipamentos destinada a maximizar a produtividade, reduzindo a fadiga e o desconforto do operador". As estações e práticas de trabalho devem ser projetadas para evitar a exposição do operador a cargas físicas, ruídos, vibrações e poeira desnecessários. É preciso uma abordagem holística, pois a melhoria de um fator ergonômico pode prejudicar outro. É nesse contexto que as ferramentas portáteis são especialmente importantes, pois elas formam o vínculo direto entre o operador e o processo.
Cada vez mais empresas têm se dado conta de que as lesões relacionadas ao trabalho custam caro, afetando não apenas a reabilitação dos operadores, mas também a produtividade e a qualidade gerais em locais de trabalho mal projetados. Estudos demonstraram que esses custos costumam ser muito maiores do que o custo direto da reabilitação. Consequentemente, um bom projeto ergonômico de locais de trabalho e ferramentas pode gerar economias significativas e, ao mesmo tempo, aumentar a produtividade e a qualidade.
No setor de mineração, o uso de equipamentos pesados é comum devido à natureza do trabalho e, infelizmente, isso aumenta a probabilidade de acidentes. Como visto anteriormente, as ferramentas manuais formam um vínculo direto entre o operador e o processo. Portanto, especialmente quando se trabalha com ferramentas pesadas, torques elevados e maquinários de grande porte, as boas práticas são cruciais para alcançar alta produtividade e qualidade sem colocar a força de trabalho em risco. Muitas vezes, as soluções simples são as que funcionam melhor. Aqui estão alguns exemplos:
- Use os pontos de reação corretos e barras de reação para reduzir as forças de reação.
- Use extensões para manter as mãos dos operadores fora da área de trabalho a fim de evitar lesões.
- Utilize um gatilho duplo na ferramenta para evitar problemas de esmagamento.
- Use soquetes, bits e abrasivos de boa qualidade com suas ferramentas para reduzir as vibrações.
- Encontre uma boa solução para minimizar o peso da ferramenta, como soluções de gravidade zero.
- Atualize suas ferramentas rotativas para outras com menor vibração e eficiência igual ou melhor, verificando os padrões de vibração vistos no primeiro estágio.
- Mude para ferramentas significativamente mais rápidas. Ao fazer isso, certifique-se de que não haja prejuízo em fatores ergonômicos, como o peso.
- Verifique suas instalações para ter certeza de que a ferramenta funcionará com eficiência. Uma boa instalação da linha de ar é essencial para a melhor eficiência das ferramentas pneumáticas.
- Implemente rotatividade entre operadores para limitar o tempo de exposição.
Nós, da Atlas Copco, acreditamos que a ergonomia é um bom investimento e temos trabalhado para melhorar a experiência do operador desde a década de 1950. Nós nos esforçamos constantemente para aprimorar o design, o desempenho e os acessórios relacionados à ferramenta para oferecer o melhor conforto ao operador, resultando em melhor produtividade e qualidade.
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