A sustentabilidade está a tornar-se cada vez mais um requisito crucial para os operadores e utilizadores finais, à medida que os regulamentos se tornaram mais exigentes e mais rigorosos. Para trabalhar de uma forma mais sustentável e ecológica, os operadores estão a rever todo o seu equipamento. As bombas de drenagem são um equipamento essencial que pode contribuir positivamente para a melhoria da sustentabilidade. Devem ser considerados vários fatores, tais como a redução do tempo de paralisação, a melhoria da capacidade de manutenção, a redução de emissões, a legislação e a garantia de que a bomba tem o tamanho adequado para funcionar da forma mais eficiente.
O tempo de paralisação é um fator importante para a sustentabilidade. A redução do tempo de paralisação significa que os operadores podem trabalhar aos níveis máximos de desempenho e melhorar a eficiência operacional. Existem dois tipos de tempo de paralisação: tempo de paralisação não planeado, em que uma peça falha e é necessário interromper o trabalho para reparar o equipamento, e tempo de paralisação previsto que ocorre para assistência e manutenção de rotina.
Existem várias formas de reduzir o tempo de paralisação. O primeiro é garantir que o equipamento é adequado para o trabalho em questão e é suficientemente robusto para suportar as condições de funcionamento das aplicações. Isto evitará avarias prematuras. Além disso, certifique-se de que o equipamento utiliza peças de alta qualidade para garantir que funcionará conforme esperado e continuará a funcionar de forma fiável com um tempo médio de reparação (MTTR) ideal.
Design hidráulico inovador da gama WEDA: a tecnologia de defletor de desgaste
Tem sido feito muito desenvolvimento para melhorar o desempenho da bomba com designs de bomba especializados. Por exemplo, bombas avançadas, como a gama PAC da Atlas Copco, foram concebidas para reduzir o tempo de paralisação e prolongar a vida útil. Portanto, reduzindo OPEX em assistência. Estes modelos incluem um impulsor fechado com palhetas defletoras inovadoras, permitindo que os vedantes mecânicos durem três vezes mais do que as tecnologias comparáveis.
Noutro exemplo de bombas concebidas para o máximo tempo de atividade, a gama WEDA da Atlas Copco de bombas submersíveis elétricas foi construída com uma tecnologia de defletor de desgaste especial. Inicialmente incorporada na variante D70, este design hidráulico inovador resultou numa bomba extremamente resistente que proporciona um desempenho duradouro em condições de funcionamento difíceis. Os materiais sólidos suspensos na água podem provocar o desgaste do impulsor, fazendo com que este avarie prematuramente. No entanto, o defletor de desgaste exclusivo protege os componentes hidráulicos da bomba de areia e de outras partículas abrasivas. Os impulsores são também fabricados em aço inoxidável cromado (55 HRC) apresentando uma elevada dureza e uma resistência ao desgaste inigualável.
O tempo de paralisação associado à manutenção regular pode ser reduzido selecionando equipamento concebido para ser de fácil manutenção. Caraterísticas como portas com dobradiças permitem um acesso rápido e fácil aos mecanismos internos da bomba para uma manutenção rápida. A facilidade de manutenção pode ser melhorada com caraterísticas de design, como o design do vedante de semi-cartucho nas bombas PAS e PAC, que permite o acesso ao vedante e a substituição pela parte dianteira sem desmontar a bomba.
Bomba de injeção automática PAS HardHat® da Atlas Copco
Na verdade, a gama PAS HardHat® incorpora estas funcionalidades e pode ser limpa e reiniciada em apenas três minutos e reparada em menos de 60 minutos. O polímero exclusivo HardHat® é resistente à corrosão, aos efeitos de temperaturas extremas e a ambientes de trabalho rigorosos, permitindo uma maior durabilidade no local.
As tecnologias digitais, como o FleetLink da Atlas Copco, podem ajudar a melhorar ainda mais a monitorização e auxiliar os operadores a trabalhar de forma mais eficiente. O FleetLink permite a monitorização remota do desempenho e estado da bomba, facultando as informações operacionais necessárias para otimizar a utilização e manutenção da bomba.
A pegada de carbono pode ser reduzida considerando a fonte de energia das bombas, bem como cumprindo os regulamentos europeus de emissões Stage V que especificam um limite para as emissões de números de partículas dos motores a diesel.
Bomba submersível elétrica WEDA D70 da Atlas Copco
Se existir eletricidade disponível, uma bomba elétrica poderá ser uma escolha eficiente. As bombas submersíveis elétricas, como as bombas WEDA, são as mais eficientes em termos energéticos, proporcionando uma potência elevada num conjunto leve e compacto. A Atlas Copco desenvolveu uma prática calculadora de dimensionamento para bombas WEDA. Basta introduzir algumas informações técnicas importantes, tais como fluxo, altura manométrica estática, comprimento e diâmetro da mangueira/tubo, e a calculadora fornece aos operadores a bomba mais adequada para o respetivo funcionamento.
As gamas de bombas de superfície PAC e PAS estão totalmente em conformidade com a norma Stage V da UE. Também estão certificadas para funcionar com biodiesel derivado de óleo vegetal hidrotratado (OVH). Este combustível não fóssil é a geração mais recente e limpa de biodiesel, produzido a partir de gorduras e óleos vegetais reciclados. Além disso, as bombas PAS e PAC incluem um inovador motor eletrónico para operações mais eficientes.
A forma final de melhorar a eficiência é ter o tamanho correto da bomba. Ao utilizar a bomba certa para o trabalho, os operadores podem remover a água e a lama da forma mais eficaz.
Para obter o melhor valor e eficiência, considere os requisitos e os parâmetros técnicos. A bomba selecionada deve ser capaz de lidar com os requisitos de fluxo com capacidade suficiente para lidar com flutuações no nível da água, bem como versatilidade para gerir as necessidades de diferentes locais. Uma bomba sobredimensionada capaz de lidar com uma capacidade de fluxo muito superior à necessária será desnecessariamente dispendiosa, sem fornecer a solução mais económica. Por outro lado, uma bomba que tenha sido subespecificada terá dificuldades em transportar os meios e irá desgastar-se mais rapidamente, resultando numa vida útil mais curta.
As bombas são um equipamento essencial em qualquer local e, ao considerar a sustentabilidade de uma operação completa, são um componente crítico a rever. É fundamental trabalhar com parceiros de confiança e fabricantes que possam disponibilizar uma vasta gama de bombas concebidas para ajudar os operadores a alcançar os respetivos objetivos de sustentabilidade.
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