Chiński zakład chemiczny zyskuje maksymalną wydajność przy minimalnych przestojach
17 lutego 2020
Jak oczyścić i osuszyć instalację do dehydrogenacji 660 000 ton propanu rocznie i instalację do wytwarzania 400 000 ton granulatu polipropylenowego w ciągu roku bez zasilania elektrycznego? To pierwsze z wyzwań, którym musiała stawić czoła firma Atlas Copco Rental przy realizacji projektu dla klienta z sektora downstream w ramach szeroko zakrojonej konserwacji. Drugim był napięty harmonogram prac.
Na szczęście jesteśmy przyzwyczajeni do wyzwań i krótkich terminów. A połączenie niezrównanych technologii z niezłomnością naszego lokalnego zespołu sprawia, że wszystko jest możliwe.
Walka z czasem
To prawda, że czas to pieniądz — niezależnie od branży. Jednak w realiach niezwykle zaciętej konkurencji w dzisiejszym sektorze downstream przetwórstwa chemicznego ta stara maksyma nabiera szczególnego znaczenia.
Dlatego podczas planowania prac konserwacyjnych na tak dużą skalę priorytetem było znalezienie szybkiego, wydajnego i niezawodnego rozwiązania. Tym niemniej osuszenie i oczyszczenie zgodnie z harmonogramem ogromnych instalacji produkcyjnych zakładu oznaczało konieczność zapewnienia wyjątkowo wysokiego przepływu powietrza pozbawionego oleju — 80 m3/min.
Najwyższa możliwa suchość powietrza
Wysoka wydajność to nie wszystko — przepływające powietrze musiało być też wyjątkowo suche, aby podczas prac konserwacyjnych nie doszło do uszkodzenia systemu destylacyjnego w instalacji do dehydrogenacji propanu. Wystarczy powiedzieć, że przy wymaganym limicie wilgotności rzędu 1 części na milion (przy punkcie rosy maksymalnie -80°C) dostarczane powietrze było około 5000 razy suchsze niż powietrze nad Saharą!
Konieczność przemieszczania sprzętu
Aby zakończyć prace na czas, kierownictwo zakładu zdecydowało się również wykonać jednocześnie niezbędne czynności konserwacyjne przy liniach energetycznych. Tak więc nasze rozwiązanie musiało być także całkowicie samowystarczalne, a przy tym odporne na czynniki atmosferyczne i przystosowane do przemieszczania, żeby umożliwić prowadzenie prac w obrębie licznych obiektów i instalacji na rozległym terenie zakładu.
Najnowsze technologie
Zważywszy na wszystkie te ograniczenia, projekt był dla nas kolejną okazją do zademonstrowania wiodącej w branży wydajności sprężarek bezolejowych PTS 1600 napędzanych silnikiem wysokoprężnym.
Nasz lokalny zespół przygotował rozwiązanie składające się z dwóch sprężarek PTS 1600, dwóch osuszaczy adsorpcyjnych (PHS 1600 oraz CD 760), dwóch chłodnic końcowych i jednej wieży chłodniczej.
Rozwiązanie spełniło rygorystyczne wymagania klienta w zakresie przepływu, czystości powietrza, punktu rosy i stopnia suchości.
W pełni zadowolony klient
Projekt był pierwszym, który realizowaliśmy dla tego konkretnego klienta. A przekonanie go nie było łatwe — nasz inżynier sprzedaży Hyway Zhang musiał przeprowadzić wiele prezentacji i uczestniczyć w szeregu narad technicznych, jak również wykorzystać całą swoją wiedzę i wszystkie umiejętności, a dodatkowo wykazać się imponującą wytrwałością.
Klient był bardzo zadowolony z wydajności obu sprężarek i bezproblemowego uruchomienia instalacji po zakończeniu prac konserwacyjnych. Szczególnie ucieszyła go możliwość skrócenia czasu konserwacji do około 7–10 dni. Do tego stopnia, że już zapowiedział kolejne projekty!
Ten zakończony sukcesem projekt jest tylko jednym z wielu, które zapewniły firmie Atlas Copco Rental ugruntowaną pozycję w chińskim sektorze downstream.
W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt:
- Olivia Gambin, Communications Manager, Atlas Copco Specialty Rental Division olivia.gambin@atlascopco.com
W Atlas Copco już od 1873 roku wcielamy w życie koncepcje przemysłowe i przekształcamy je w znaczące zyski dla firm. Słuchamy naszych klientów i znamy ich potrzeby, dzięki czemu możemy zapewnić niezawodne rozwiązania i wprowadzać innowacje z myślą o przyszłości.Wspaniałe pomysły przyczyniają się do zrównoważonego rozwoju. W Atlas Copco Specialty Rental nawiązaliśmy współpracę z naszymi klientami w celu stworzenia najnowocześniejszych rozwiązań w zakresie tymczasowych źródeł sprężonego powietrza, prądu, pary i azotu. Nasi eksperci z pasją poszerzają wiedzę na temat zastosowań i sprzętu. Rozumiemy potrzeby naszych klientów i możemy zaoferować kompletne rozwiązanie dla każdej branży, niezależnie od tego, czy jest to rozwiązanie na wypadek sytuacji awaryjnych, czy zaplanowanych projektów. Jesteśmy oddziałem obszaru biznesowego Power Technique, którego siedziba znajduje się w Boom (Belgia), i oferujemy specjalistyczne rozwiązania w zakresie wynajmu sprzętu, dostępne na całym świecie jako produkty kilku marek.