Pijpleidingconstructies omvatten nieuwe en uitbreidingsplannen om voornamelijk olie, aardgas en LNG te transporteren. Operators en de grote maatschappijen leggen gewoonlijk pijpleidingen aan met behulp van bouw- en nutsbedrijven.
Ongeveer 90% van de werkzaamheden met pijpleidingen vindt onshore plaats, terwijl slechts 10% offshore plaatsvindt.
14 maart 2017
In het verleden bouwden pijpleidingconstructiebedrijven over het algemeen pijpleidingen en zorgden pijpleidingnutsbedrijven voor het schoonmaken, testen, ontwateren, drogen, inspecteren en coaten. Nu worden deze diensten door de nutsbedrijven of de bouwbedrijven zelf geleverd.
Voor deze diensten zijn grote debieten vereist, met een lage of hoge druk, afhankelijk van de toepassing en de hoogte van de pijpleiding. Hoe groter de leidingdiameter, hoe groter de behoefte.
Pijpleidingprojecten kunnen een lange verkoopcyclus hebben en kunnen worden vertraagd of zelfs geannuleerd als gevolg van vertragingen door vergunningen, het weer of de bouw. Laten we niet in detail ingaan op de bouwcyclus van de pijpleiding, maar direct de 3 meest voorkomende toepassingen bespreken die normaal gesproken van toepassing zijn op de pre-inbedrijfstelling, inspectie en het onderhoud.
Ontwatering
Dit proces bestaat uit het verwijderen van grote hoeveelheden water uit de pijpleiding.
Normaal gesproken wordt een pig door de leiding gestuurd die door lucht wordt aangedreven om het water eruit te duwen. Er moeten hogedrukcompressoren, boosters en bijbehorende apparatuur worden gebruikt.
De maximale ontwateringssnelheid wordt door de klant bepaald en in veel gevallen vangt de klant het water vanwege milieuredenen op.
Drogen
Meestal blijft er na het ontwateren van een pijpleiding water in de pijpleidingen achter.
Droge lucht stroomt onder druk de pijpleidingen in om het resterende water in de pijpleiding te absorberen.
Compressoren en drogers met drukdauwpunten tot -40 graden Fahrenheit of lager worden gewoonlijk geleverd voor de kortst mogelijke droogtijd.
Spoelen en inertiseren
Deze procedures worden meestal uitgevoerd in nieuwe aardgasleidingen. Stikstof stroomt de pijpleiding binnen door injectie en de pijpleidingen worden vervolgens op een veilige manier gespoeld.
Deze procedures zijn essentieel. Hierdoor wordt niet alleen het zuurstof verplaatst, maar wordt oxidatie vertraagd en worden explosies voorkomen doordat lucht en aardgas niet in gevaarlijke concentraties kunnen worden gemengd.
Stikstofgeneratoren met verschillende stromen en zuiverheidsgraden worden afgestemd op compressoren en boosters om de gewenste stikstofdruk en -stroom te bereiken.