Uw pneumatische gereedschappen hebben een zwaar leven. Dat is oké: ze zijn er voor gebouwd. Maar een zwaar leven hoeft geen kort leven te zijn. Met de juiste zorg en aandacht kunt u de levensduur van uw pneumatische gereedschappen verlengen. Hier zijn 5 essentiële tips om alles uit uw investering te halen.
1. Gebruik het juiste gereedschap voor de juiste klus
Al onze gereedschappen zijn vervaardigd volgens dezelfde kwaliteitsnormen als de breekhamers van Atlas Copco. Dit resulteert in een langere levensduur, terwijl uw pneumatisch gereedschap wordt beschermd tegen secundaire schade (bijv. aan de zuiger).
1. Verkeerde hoek op de bus2. Centreerpunt op het slagoppervlak3. Wapening op het schachtgedeelte in de bus4. Onregelmatig slagoppervlakAtlas Copco zorgt ervoor dat gereedschapsbussen passen en dat deze getest en goedgekeurd zijn voor gebruik op breekhamers van Atlas Copco. En dit voor elk van de handgereedschappen in ons brede assortiment. Hierdoor kunt u deze gereedschappen vol vertrouwen gebruiken voor de zwaarste taken en voor de meest complexe taken.
2. Voorkom waterverontreiniging
De perslucht die een pneumatisch gereedschap voedt zorgt ook voor condensatie bij de uitlaat van het gereedschap. Hoe veel? Dat is afhankelijk van de compressorgrootte, de gebruiksduur en de omgevingsomstandigheden. Een grote mobiele boor kan tot een emmer water per dienst genereren.
Als niets wordt gedaan aan het water, kan dit veranderen in ijsdeeltjes wat schade aan het gereedschap kan veroorzaken. Plaats een waterafscheider zo ver mogelijk van de compressor om dit te voorkomen. Dit helpt het risico op waterschade en corrosie te minimaliseren en problemen als gevolg van bevriezing te elimineren. Het is ook belangrijk om het water uit de ketel van de compressor af te tappen en eventueel achtergebleven water in de slangen uit te blazen.
De VAM-waterafscheiders van Atlas Copco gebruiken het centrifugale principe om het condensaat automatisch te verwijderen.
3. Smeren, smeren, smeren
Olie in de luchtleiding smeert de bewegende delen aan de binnenkant van pneumatische gereedschappen. Dit zorgt voor koeling en vermindert de wrijving, wat uiteindelijk de slijtage vermindert. Met andere woorden: smering verbetert niet alleen de prestaties (nu), maar verlengt ook de levensduur (op de lange termijn).
Dan is het geen wonder dat uw keuze van smeermiddel een merkbaar effect heeft op de prestaties van uw gereedschap. Originele smeermiddelen (waaronder Breaker & Hammer Air-Oil en Rock Drill Air-Oil) zijn ontworpen voor de optimale bescherming van uw gereedschap – net als Atlas Copco's eigen smeertoestel, CLG 30.
Als het gereedschap dat u gebruikt geen ingebouwd smeertoestel heeft, gebruik dan een extern smeertoestel om alle bewegende delen beschermd te houden met een laag olie. Installeer hiervoor een smeertoestel binnen drie meter van het gereedschap. Maar niet zonder een waterafscheider vóór het smeertoestel, om te voorkomen dat water en olie vermengd raken.
4. Gebruik koppelingen van hoge kwaliteit
De kwaliteit van een persluchtsysteem is afhankelijk van de kwaliteit van de klauwkoppelingen. Atlas Copco weet dit. Daarom zijn de koppelingen gesmeed, machinaal bewerkt, gehard, gegalvaniseerd en verchroomd.
Bovendien zijn de wanden dunner dan gegoten koppelingen, waardoor de weerstand tegen luchtstroming afneemt. Dankzij dit alles zorgt verminderd verlies ervoor dat pneumatisch gereedschappen werken met een optimale druk en luchtstroom.
Goed onderhoud is de sleutel tot een lang leven
Regelmatige controles helpen problemen op te sporen en op te lossen voordat ze onherstelbaar worden. Regelmatig en professioneel onderhoud met hoogwaardige onderdelen is de sleutel tot een lange levensduur voor uw pneumatische gereedschappen.
Zorg er altijd voor dat uw gereedschappen worden onderhouden door bevoegd personeel met de juiste training en dat alleen originele onderdelen worden gebruikt om componenten te vervangen.
