21 mei 2024
Perslucht voor een stabiel productieproces, ook bij warme zomerse dagen
Van Sillevoldt Rijst B.V. uit Papendrecht ziet stabilisering van productieproces als winst! Door de plaatsing van drie compressoren inclusief koelsysteem rekent het bedrijf af met breakdowns in het rijstverwerkingsproces en is beter uitgerust voor zeer warme zomerse dagen.
ZR75-VSD
Continue beschikbaarheid
Om grote hoeveelheden rijst te kunnen verwerken worden er in de fabriek zeer moderne rijstverwerkingstechnieken toegepast die afhankelijk zijn van het gebruik van perslucht; voor transport van de silo’s naar de pellerij, voor iedere beweegbare klep tot aan de verschillende verpakkingslijnen.Perslucht is als een nutsvoorziening voor ons, we kunnen niet zonder gas, water en licht maar zeker niet zonder perslucht! Bij iedere investering die wij doen in onze fabriek ligt de focus natuurlijk in eerste instantie op de procesoptimalisatie maar daarbij speelt duurzaamheid ook een belangrijke rol.
De
technische beschikbaarheid van perslucht is dan ook van cruciaal belang voor
het bedrijf. Uitval in het proces is dan ook zeer onwenselijke; stilgevallen
lijnen zijn kostbaar en het zoeken naar de oorzaak vaak een tijdrovende klus.
Na dit enkele malen te hebben ervaren was een investering in het bestaande persluchtsysteem
de logische vervolgstap. In de zoektocht naar de best passende oplossing werd in
deze fase het eerste contact met Atlas Copco Nederland gelegd. De
probleemstelling was duidelijk, een stabielere en continue beschikbare persluchtvoorziening
die ook nog eens bij dagen met hoge temperaturen stabiliteit biedt.
Voedselveiligheid en energie- efficiëntie
Wij waren niet op zoek naar nieuwe compressoren maar naar een geoptimaliseerde persluchtbehoefte, Atlas Copco heeft in het hele proces met ons meegedacht; met technische tekeningen, de integratie van bestaande apparatuur, beschikbaarheid bij onderhoud en zelfs de oude apparatuur hebben ze voor ons verkocht.
Stabiliteit
Met
de installatie van de drie olievrije ZR compressoren heeft het bedrijf niet
alleen gewonnen op het gebied van betrouwbaarheid met een stabiel
productieproces maar ook op het niveau van energiezuinigheid, duurzaamheid en
connectiviteit.
De installatie is geactiveerd met SMARTlink waardoor er continue monitoring
mogelijk is van de status van de persluchtapparatuur, er direct signaleringen
worden uitgegeven met aandachtspunten en wordt er aangegeven wanneer service
nodig is of onderdelen besteld moeten worden.
Na de inbedrijfsstelling hebben wij nu nog steeds het gevoel dat Atlas Copco over onze schouder met ons meekijkt, niet alleen door het onderhoudscontract wat we hebben afgesloten maar vanuit betrokkenheid; ze adviseren over optimalisaties of kijken mee hoe lekkages gereduceerd kunnen worden en zelfs met een tropische dag kreeg ik een telefoontje van Fred Ravenstijn de Sales Engineer of de koelinstallatie nog goed zijn werk deed.