Økende betydning av dispenseringssystemer i moderne produksjon
Målesystemer for dispensering, forsegling og innstøpning av lim er avgjørende i moderne produksjonsindustri. De har fått betydelig betydning i produksjonen på grunn av evnen til å forbedre presisjon, effektivitet og pålitelighet i produksjonsprosesser. Ettersom bransjer streber etter høyere kvalitet og ytelse, tilbyr disse teknologiene løsninger for nøyaktig påføring av lim, tetningsmidler og innstøpningsmaterialer, noe som sikrer jevne resultater og reduserer avfall.
Samme system, men forskjellig: Dispenserings- og målesystemer er utrolig forskjellige, tross den vanlige oppfatningen at de bare transporterer materiale fra punkt A til punkt B. Disse systemene varierer mye i utforming, funksjonalitet og anvendelse, da de er skreddersydd for å oppfylle spesifikke industribehov. Fra presisjonsliming og dispensering innen elektronikk til robust forsegling innen bilproduksjon er hvert system konstruert for å håndtere unike materialer og forhold, noe som sikrer optimal ytelse og effektivitet. Dette mangfoldet fremhever den kritiske rollen disse teknologiene spiller innen moderne produksjon, og de tilpasser seg de stadig skiftende kravene fra forskjellige sektorer.
Skuminnstøpningsløsning
2K selvstigende skuminnstøpingsløsninger blir stadig viktigere på grunn av nye materialtrender som tar sikte på å hindre varmespredning, f.eks. av elbilbatterier med sylindriske battericeller. Dette prosesstrinnet er i ferd med å få betydning i produksjonen ved OEM-er, gigafabrikker og den generelle industrien.
Behovet for disse nye materialene oppstår fra de nyeste kravene innen batteriproduksjon, deriblant kostnadseffektivitet, kapasitetsøkning, elektrisk isolasjon, overholdelse av forskrifter og passasjersikkerhet. 2K selvstigende skuminnstøping tilbyr en lovende løsning, men byr også på utfordringer som kompleksiteten i 2K-herdeprosessen, lav viskositet og behovet for høy gjennomstrømningshastighet og dispensering.
Dielektrisk belegg
Dielektrisk belegg brukes på batterier primært for å forbedre sikkerheten og ytelsen. Ved å sikre elektrisk isolasjon hindrer den kortslutninger ved å isolere komponenter fra hverandre. Denne isolasjonen beskytter også batteriet mot miljøfaktorer som fuktighet, salt, syrer og andre korrosive elementer, som kan bryte ned batteriet over tid.
Dielektrisk belegg kan påføres på forskjellige måter, blant annet ved bruk av PET-film eller ved å sprøyte materiale direkte på komponenter for å sikre dielektrisk styrke. Når man vurderer dispenseringsmetoder, må utfordringer som skarpe bruksområder, aerosoler og overspray tas hensyn til, samtidig som den nøyaktige påføringstykkelsen sikres.
Parallell påføring
Parallell dispensering er en svært effektiv påføringsprosess som kommer moderne produksjonsmiljøer til gode, spesielt i batteriproduksjon.
Denne metoden innebærer bruk av ett enkelt system for å påføre flere dråper og mønstre samtidig, noe som reduserer syklustidene drastisk. Ved å dispensere materialer parallelt kan produsentene håndtere ulike delgeometrier og opprettholde høye deltoleranser mer effektivt. Denne strategien øker ikke bare hastigheten på produksjonsprosessen, men reduserer også mengden utstyr som kreves, noe som fører til kostnadsbesparelser og en mer strømlinjeformet drift.
Dobbeltvirkende teknologi
Dobbeltvirkende teknologi kombinerer fordelene med både enkelt- og tandemmålere i ett enkelt målesystem. Denne innovative strategien muliggjør samtidig fylling og påføring av materialer, noe som forbedrer effektiviteten betydelig.
Teknologien har en hurtigkammerbryter som opererer innenfor et ett sekunders intervall. Denne hurtigbryteren sikrer minimal nedetid og opprettholder høy presisjon under dispenseringsprosessen. Det dobbeltvirkende systemet er skalerbart og kan tilpasses forskjellige dispenseringsapplikasjoner i forskjellige bransjer, noe som gir en allsidig og pålitelig løsning for moderne produksjonsbehov.
Bilindustri
Elektronikkbransjen
Moderne produksjon
Tetning
I dispenserings- og innstøpningsfeltet innebærer forsegling bruk av flytende tetninger på komponenter som hus eller ECU for å fungere som barrierer mot ytre påvirkninger og bindemidler, og dette brukes i bilindustrien for korrosjonsbeskyttelse og kosmetiske formål.
Limbinding
Limbinding innebærer å bruke spesialiserte lim for å sammenføye komponenter, for å gi sterke, holdbare forbindelser som forbedrer strukturell integritet og ytelse på tvers av ulike bransjer.
Innstøping
Innstøping innebærer å fylle en bestemt plass med selvutjevnende lavviskositetsmaterialer for å beskytte komponenter mot ytre skade, kamuflasje eller brannfare ved hjelp av forbindelser som 1K eller 2K PU, epoksy og silikon skreddersydd for spesifikke bruksområder. Det er mye brukt innen elektronikk for å forbedre holdbarhet og ytelse.
Varmestyring og varmespredning
Varmestyring og varmespredning innebærer bruk av materialer og teknikker for å effektivt overføre og spre varme fra komponenter, sikre optimal ytelse og hindre overoppheting på tvers av forskjellige bransjer.
Isolasjon
Isolasjon innebærer innkapsling av elektroniske komponenter med støpeharpikser for å beskytte dem mot ytre påvirkninger og forbedre egenskapene, og vakuuminnstøping er avgjørende for å sikre en boblefri påføring og beskytte tungt belastede komponenter som transformatorer og kondensatorer mot varme, fuktighet, vibrasjon og smuss.
Innkapsling
Forsegling i dispenserings- og innstøpingsteknologi innebærer å belegge følsomme elektroniske overflater med et tynt lag av støpeharpiks eller beskyttende lakk for å beskytte mot miljøpåvirkninger og korrosjon, og dermed forlenge komponentenes levetid og driftssikkerhet.
