Monteringsteknikk

Skrukoplingene er den vanligste måten å sette sammen komponenter på grunn av fordelene ved enkel design og montering, enkel demontering, produktivitet og sist, men ikke minst – kostnad. En skrue utsettes for stor strekkbelastning, tiltrekkingsmoment og av og til også brytebelastning. Strekkbelastningen tilsvarer kraften som holder delene i forbindelsen sammen. Grunnet problemer med måling av klemmestyrke omtales dette og tiltrekkingsmomentet ofte som det samme.

Monteringsprosessen har stor betydning for kvaliteten på forbindelsen. Målet for prosessen er å oppnå nok styrke til å holde koplingen sammen. En prosess som oppnår den nødvendige styrke med et minimum av spredning, vil gi en kopling av høy kvalitet. Prosessen avhenger av følgende: • metode for tilføring av moment , håndstramming, kontinuerlig drift og ikke-kontinuerlig drift. • kontrollmetoden; dreiemoment, vinkel eller grader. • overvåkingsmuligheter; et verktøy eller system som kan overvåke kontrollerte og ikke-kontrollerte parametere • vil gi en kopling med høyere grad av trygghet når det gjelder prosessen og koplingens kvalitet.

Håndstramming utføres ofte ved hjelp av en momentnøkkel. Nøkkelen er satt til et forhåndsdefinert moment, og operatøren varsles når riktig moment er oppnådd. Fordelene med denne løsningen er enkelhet i bruk og innstilling. Ulempene er lav produktivitet og begrenset strammekontroll, selv om det finnes avanserte typer nøkler som kan måle vinkelen og dermed dra nytte av vinkelkontroll. Verktøy med kontinuerlig/direkte drift kan både være elektriske og pneumatiske. Vanligvis slås pneumatiske verktøy av via en mekanisk kløtsj når innstilt moment er oppnådd, og elektrisk verktøy kan være utstyrt med sensorer for å kontrollere og overvåke moment, vinkel og grader. Kontroll og måling av flere parametre vil øke prosessens pålitelighet. Metoden for ikke-kontinuerlig drift bruker treghet som utløses i serier under stramming. Dette forekommer i slag- og pulsverktøy. Fordelen er rask tilstramming med lav reaksjonskraft selv ved høye tiltrekkingsmomenter. Ulempene er at resultatene generelt er mindre jevne enn med direkte drevne verktøy. De vanligste verktøyene av denne typen har ikke sensorer av noen type, men det finnes produkter med sensorer. Generelt er spredningen i klemkraft lavere for direkte drevne verktøy og ved bruk av gradient- og vinkelkontroll enn ved bruk av slag-/pulsverktøy og momentkontroll. Bruk av mer avanserte metoder for kontroll og overvåking gjør det mulig å minimere størrelsen på festeverktøyet, med vektreduksjon som resultat. I dette tilfellet må verktøyet imidlertid velges allerede i produktets designfase. Vil du vite mer om tiltrekkingsteknikk eller har du spørsmål? Ta kontakt med en Atlas Copco-representant for å få hjelp.