Da Electrolux’ kjøleskapsfabrikk i Susegana i Italia ønsket å forbedre operatørergonomien og -produktiviteten, valgte de Atlas Copcos automatiserte og innovative skruematingssystem. Og da de gjorde det, fikk de en løsning som også forbedret kvalitetsnivået i produksjonsprosessen.
Electrolux ble grunnlagt i Sverige i 1919 og er i dag en av verdens ledende produsenter av husholdningsapparater, og er derfor også en av Atlas Copcos viktigste apparatkonti. Electrolux bidrar til å forme hverdagen til millioner av kunder i 120 land. I 40 produksjonsanlegg over hele verden produserer Electrolux over 60 millioner apparater som spenner fra kjøleskap og frysere til ovner, luftrensere og vaskemaskiner.
Electrolux’ kjøleskapsfabrikk i Susegana i Italia har lang erfaring med å inkludere innovative Smart Connected Assembly-verktøy og -løsninger fra Atlas Copco i produksjonsprosessen.
Med mål om å øke produktiviteten og operatørergonomien tok de beslutningen om å investere i Atlas Copcos håndholdte skruematingssystemer. Målet var å redusere operatørtretthet og samtidig øke produktiviteten og produktkvaliteten.
"Vi ser stor verdi i å bruke Atlas Copcos skruematingsteknologiløsninger for å forbedre produktiviteten vår, men også skape et attraktivt og ergonomisk arbeidsmiljø for operatørene våre"
Francesco Giusto, Lean Engineering Manager
ansvarlig for å drive overgangen til automatisering ved Susegana-anlegget
De installerte trinnmaterne SF-V-36 reduserer kraftige støyutslipp på produksjonsgulvet takket være fjerning av vibrasjonsskåler, og de anvendte håndholdte tiltrekkingsmodulene i HTM-32-serien støtter operatørene for å øke ergonomien og forbedre produktkvaliteten. Dette støttes ytterligere av installeringen av Atlas Copco Tensor SL-verktøy med moment og vinkelmåling med høy presisjon. Alle verktøyene er forhåndsprogrammert med de nødvendige tiltrekkingsparametrene og er koblet til Power Focus 6000-styreenheten. Denne kommuniserer på sin side med Electrolux Manufacturing Execution System og rapporterer alle tiltrekkingsdata for sporbarhet og kvalitetskontroll.
"Kontinuerlige kvalitetskontroller og feilsikring i sanntid er svært viktige faktorer i våre produksjonsprosesser for å garantere levering av produkter av høyeste kvalitet til våre kunder"
Francesco Giusto, Lean Engineering Manager
ansvarlig for å drive overgangen til automatisering ved Susegana-anlegget
Vi ønsker å uttrykke vår takknemlighet overfor Francesco Giusto for den tankevekkende innsikten i den svært automatiserte og innovative monteringsprosessen for Electrolux-kjøleskap. Vi gleder oss til å se hva fremtiden bringer for samarbeidet vårt!