Se alle våre bransjer

Våre bransjer

På tide å kalibrere?

Sikre kvaliteten og reduser defekter ved å kalibrere verktøy og ved akkreditert kvalitetssikringskalibrering.​
kalibrering av elektroverktøy, verktøytesting, metrologi, test av maskiners funksjonalitet

Momentum Talks

Oppdag inspirerende og engasjerende foredrag om Atlas Copco
Se
Momentum Talks
Lukk
ILG – Industrial Location Guidance

ILG – Industrial Location Guidance

Integrert feilrettingssystem for prosesssikkerhet på høyt nivå.

Oversikt

ILG – Industrial Location Guidance – oversikt
Atlas Copcos Industrial Location Guidance (ILG) er et integrert, frittstående feilrettingssystem som gir høy prosessikkerhet for bruksområder som spenner fra enkle til komplekse.ILG sporer den nøyaktige lokaliseringen av verktøyet i forhold til festeposisjonen, og sikrer at de riktige festene tiltrekkes i henhold til spesifikasjonen, i riktig rekkefølge.Systemet består av ILG-programvare, posisjoneringsmaskinvare og tiltrekkingskontroller, og kombinerer funksjonaliteten til et tiltrekkingssystem med posisjons- og prosesstyring.Typiske bruksområder for ILG er blant annet montering av verdifulle komponenter med lavt volum, reparasjonsstasjoner og fleksible monteringsceller.

Fordeler med ILG – Industrial Location Guidance

ILG – Industrial Location Guidance – kvalitet, kostnad, produktivitet

Forbedrer kvaliteten

• Sikrer konsekvent produksjonskvalitet gjennom prosessikkerhet, uavhengig av operatør• Tilbyr tiltrekkingsdata basert på lokalisering• Tilbyr sporbarhet for monteringen

Reduserer kostnadene

• Rask installasjon, konfigurasjon og programmering – intuitiv utforming for enkel oppstart• Sparer tid med tydelig diagnostikk for enkelt vedlikehold og feilsøking• Fleksibel for flere og varierte bruksområder

Øker produktiviteten

• Visuelle indikatorer for prosessstatus og tilbakemelding• Operatørveiledning• Reduserer behovet for ytterligere kvalitetskontroller senere• Avvis administrasjon – omarbeid arbeidsstykker i frakoblet modus

Systemfunksjoner

ILG – Industrial Location Guidance – systemfunksjoner

AX1-leddarm med ILG

• Verktøyaktivering avhengig av lokalisering i forhold til tiltrekkingsposisjon.• Fri eller tvungen prosessrekkefølge.• Initier prosessen fra arbeidsstykkets (delens) ID på skjerminngangen, strekkodeleseren, Stacklight eller feltbussprotokoll.• Arbeidsstykkets prosessvalg ved styreenhetens identifikator via strekkodeleser eller feltbusskommunikasjonsprotokoll.• Kompensasjon for variabel delelokalisering i forhold til ILG-systemet:- Statisk del- 1-punkts dynamisk referanse- 2-punkts dynamisk referanse- 3-punkts dynamisk referanse
ILG – Industrial Location Guidance – systemfunksjoner

SML-arm med ILG

• Konfigurerbar avvisningshåndtering – velg antall nye forsøk på tiltrekkingsposisjon.• Konfigurerbart grafisk brukergrensesnitt for operatørveiledning med arbeidsstykkebilder, sanntidssporing (trådkors) avverktøyets plassering, visualisering av tiltrekkingsstatus og diagnostikk.• Programmeringsmodus gjør det mulig å sette opp tiltrekkingsposisjoner med start- og sluttposisjon. Verktøyet holdes i posisjon,og koordinatene lagres med et trykk på en knapp eller verktøyutløser.• Programmerbare posisjonsvolumer (kuler, sylindere eller kjegler) avhengig av bruksområdet.• Oppsett via nettleser.• Passordbeskyttelse tilgjengelig for konfigurasjonsredigering.

Systemkomponenter

ILG – Industrial Location Guidance – system

AXF-leddarm med ILG

Et ILG-system består av:• ILG-programvare• posisjoneringsmaskinvare• tiltrekkingsstyreenhet• industriell PC (valgfritt /avhengig av bruksområde)Posisjoneringsmaskinvaren omfatter roterende eller lineære posisjonssensorer med høy presisjon som er integrert i svingleddene eller lineære føringer på en momentarm eller lignende bruksområder.Sensorene er i kontakt med tiltrekkingsstyreenheten eller den industrielle PC-en via en gatewaymodul. Gatewaymodulen kommuniserer med ILG-tjenesten ved hjelp av Modbus TCP-protokollen. ILG-tjenesten kommuniserer med tiltrekkingsstyreenheten gjennom åpen protokoll.Flere modeller av Atlas Copcos tiltrekkingsstyreenhet er kompatible med systemet, og forskjellige posisjoneringsmaskinvarekonfigurasjoner er tilgjengelige for de forskjellige armtypene.

Systemets drift og funksjon

ILG-tjenesten mottar data fra posisjoneringsmaskinvaresensorene for å beregne verktøylokaliseringen i et tredimensjonalt rom, i sanntid. Når verktøyet er lokalisering i den angitte posisjonen, vil ILG-tjenesten velge tiltrekkingsprogrammet (P-Set) og aktivere verktøyet gjennom åpen protokoll. Visuelle indikatorer, via en Stacklight, verktøyets lysdioder eller HMI-prosesskjermen, vil be operatøren starte verktøyet.ILG-funksjonalitet:• Overvåker lokaliseringen av verktøyet i arbeidsområdet.• Veileder operatøren gjennom riktig arbeidssekvens.• Velger automatisk tiltrekkingsparametrene for posisjonen.• Sikrer at de riktige festene er tiltrukket i henhold til spesifikasjonene.• Unikt P-Set-utvalg for hver posisjon for full sporbarhet.

Prosessrekkefølgestyring

ILG – Industrial Location Guidance – prosessrekkefølgestyring
Avhengig av prosesskrav og bruksområde kan ILGkonfigureres for visse typer prosessrekkefølgestyring.Fri rekkefølge• Operatøren står fritt til å velge tiltrekkingssekvensen (eller rekkefølgen)for posisjonene.• Visuell indikasjon gis når verktøyet er i enspesifisert tiltrekkingsposisjon.Tvunget rekkefølge• Operatøren står ikke fritt til å velge tiltrekkingssekvensen (ellerrekkefølgen) for posisjonene. Operatøren må følge dendefinerte sekvensen.• Operatøren får veiledning via en blå posisjonsindikator i denangitte tiltrekkingsposisjonen.• Visuell indikasjon gis når verktøyet er i enspesifisert tiltrekkingsposisjon.• Posisjonsindikatoren lyser rødt eller grønt, noe som giroperatøren bekreftelse på tiltrekkingsresultatet.

Statisk og dynamisk referanse

ILG – Industrial Location Guidance – statisk og dynamisk referanse
Avhengig av bruksområdet kan ILG konfigureres til å kompenserefor variabel delelokalisering i forhold til ILG-systemet.Statisk• Delen blir ført inn på samme sted i hver syklus.1-punkts dynamisk referanse• Delen blir ført inn på forskjellige lineære steder (tillaterlineær translasjon av del over alle akser: x, y og z).2-punkts dynamisk referanse• Delen blir ført inn på forskjellige lineære steder og rotert(rotasjonslokalisering i en enkelt akse).3-punkts dynamisk referanse• Delen blir ført inn på variable steder i hele aksen (tillaterlineær eller roterende translasjon av delen over alle akser: x, y og z).

For nedlastning