Finn ut hvordan det første trinnet i feilsikring med en bruksklar løsning for strammekontroll øker fleksibiliteten og produktkvaliteten samtidig som det genererer millioner i besparelser.
Utfordringer innen bilmontering med selvlagde IT-kontrolløsninger
En bilprodusent brukte et eldre, selvlagd IT-system som var knyttet til en PLS-basert verktøystyring. Ettersom de hadde programmert grensesnittene og programvaren selv, økte vedlikeholdskostnadene fra år til år. Drevet av vår prosesskontroll- og feilsikrings-workshop identifiserte vi store besparelsespotensialer, basert på deres høye innsats for konfigurasjonsendringer som førte til lav fleksibilitet i produksjonslinjen, samt mangel på gjennomsiktighet i produksjonskvalitet. For å sikre den feilfrie kvaliteten på produktene var det nødvendig med en dobbeltsjekk på slutten av linjen.
Finn ut hvordan vi løste problemene, og hvilke innvirkninger som er oppnådd:
Løsning | Installasjon av en serverbasert tiltrekkingskontroll med API-grensesnitt
I tett samarbeid med teamet på stedet har vi redusert PLS-funksjonene til å kun styre transportsystemet. Nå, etter implementeringen av vårt nye skalerbare system for feilsikring, Smart Assembly Management System (Smart AMS), styres verktøyene fullstendig av denne løsningen for tiltrekkingskontroll, en serverbasert installasjon som bruker åpen protokoll via Ethernet. Slik blir PLS for denne delen foreldet.
Med det forrige, infleksible systemet involverte hver konfigurasjonsendring av en styreenhet 3 til 4 ansatte fra ulike avdelinger, og endringene kunne bare realiseres i løpet av den produksjonsfrie tiden (nattskift/helger).
Smart AMS bruker det integrerte, standardiserte grensesnittet Application Programming Interface (API) for å tilpasse forløpsdata og resultatkanalen til IT-systemet der ordrene administreres. Denne brukervennlige startnivå-løsningen for tiltrekkingskontroll gjør det mulig å tilpasse seg raskt ved lave innkjøpsinvesteringer. Den nye løsningen trenger ikke at det implementeres en industriell PC (HMI-er) i hver monteringsstasjon, noe som gjør løsningen enda mer kostnadseffektiv. Alle tiltrekkingsdata samles nå fullstendig inn, lagres sentralt og administreres med et skikkelig grensesnitt til kundens MES.
Finn ut mer om prosesskontroll og feilsikring av produksjonsprosessen.
Ta kontakt med ekspertene våre for en gratis gjennomgang av samlebåndet for å analysere optimaliseringspotensialet og finne de store fordelene for deg, med rask avkastning på investeringen.
Last ned vår Case study om feilsikrings- og prosesskontroll ved bilmontering her:
- Case Study Smart AMS 138.5 kB