Optimaliserte tiltrekkingsprosesser går hånd i hånd med lønnsomhet og bærekraft

Et samlebånd starter ofte med en enkel sammenføyningsprosess der to eller flere gjenstander festes mekanisk. Det er helt avgjørende at tiltrekkingen blir helt riktig første gang. Resultatet er økt produktivitet og kvalitet, faktorer som driver lønnsomhet og bærekraft. Men å oppnå dette kan være litt av en utfordring, og noen ganger kan du trenge litt hjelp fra en betrodd rådgiver.

Atlas Copco tiltrekkingstjenester er et tjenestetilbud der vi på forhånd kan identifisere potensielle problemer i festestrategien din og se etter løsninger som kan integreres i den aktuelle produksjonslinjen din. Enkelt sagt finner vi den riktige løsningen for behovet i samlebåndet ditt før vi implementerer dem i produksjon. Vi oppnår dette ved å gjennomføre en rekke bolttester som bidrar til å avdekke eventuelle problemer og dermed fastslå de grunnleggende årsakene og de mest optimale løsningene. Denne koordinerte tilnærmingen til festing og tiltrekking kan forbedre produktiviteten og kvaliteten betydelig, samtidig som kostnadene og miljøpåvirkningen fra driften reduseres.
 

Ved å bruke riktig tiltrekkingsteknikk og moment forbedres produktiviteten og produksjonshastigheten, noe som igjen bidrar til lønnsomheten. I tillegg medfører optimale produksjonssyklustider at det trengs mindre ressurser i produksjonen, og det støtter bærekraftmålene. 
 

For lite eller for mye tiltrekking av ledd kan føre til økt antall defekter, avfall, omarbeiding og nedetid. Alle disse problemene påvirker driftseffektiviteten og fører til lavere lønnsomhet. Som om det ikke er ille nok, bidrar mindre effektiv bruk av gitte ressurser på grunn av avfall og omarbeiding til økt miljøpåvirkning. Ved å øke nivået på tiltrekkingskvaliteten langs samlebåndet forbedres lønnsomheten mens karbonutslippene forbundet med produksjonsprosessen reduseres.
 

Selv i automatiseringens tidsalder utføres de fleste tiltrekkingsoperasjoner manuelt av stasjonsoperatører. Og med dette følger risikoen for potensielle menneskelige feil hovedsakelig forårsaket av feil opplæring og operatørtretthet. Tilstrekkelig og relevant opplæring gjør det mulig for operatørene å avgjøre om produksjonsproblemer skyldes verktøyrelaterte problemer eller problemer med deler som brukes i monteringen. Godt opplærte operatører, linjeteknikere og kvalitetssikringsrepresentanter bidrar til å forbedre produktiviteten og kvaliteten betydelig.

Og her kan Atlas Copcos opplæringsprogrammer for tiltrekking, som gjennomføres i både klasserom og digitalt format, bidra til at operatørene gjør optimalt arbeid.

Problemet med operatørtretthet håndteres ved å sikre at operatørene har de riktige verktøyene tilgjengelig, forstår når de skal bruke hvert enkelt verktøy og bruker disse verktøyene på riktig måte. Ergonomi og operatørinvolvering er viktige faktorer i implementeringen av en festestrategi som forbedrer operatøropplevelsen og driftskvaliteten.