Optimizer 4.0 gjør det mulig for kunden å spare 33 000 EUR per år
Den største produsenten av sintret teknisk keramikk og en av de største leverandørene av mikronisert zirkonsilikat ønsket å redusere det totale energiforbruket og kostnadene. For å utforske muligheter for energisparing tok de kontakt med Atlas Copco.
Utfordringen
Kundens kompressorrom består av flere oljefrie enheter med en total effekt på 800 kW og et gjennomsnittlig SER (spesifikt energibehov) på 0,12 kWh/m³. Ettersom de har et stort anlegg, har kompressorene en betydelig innvirkning på deres totale energiforbruk og kostnader. Atlas Copco ble kontaktet for å utforske muligheter for energisparing.
Løsningen
Etter å ha brukt SMARTLINK Energy Trial til å analysere den nåværende situasjonen dro en salgsingeniør fra Atlas Copco til stedet for å undersøke mulighetene for energibesparelser.
Da det var klart at kunden kunne spare penger på den store installasjonen, foreslo Atlas Copco å installere en Optimizer 4.0 sentralstyreenhet via Try & Buy-programmet.
Sentralstyreenheten reduserer ikke bare de avlastede timene for pålastede og avlastede kompressorer, men overvåker også ytelsen til VSD-kompressorer. Kort sagt: Den optimaliserer driften i kompressorrommet, basert på flere parametere.
Før installasjon av Optimizer 4.0
Etter installasjon av Optimizer 4.0
Resultatet
Implementeringen av Optimizer 4.0 stabiliserte og optimaliserte kompressorens utgangsstrøm og -trykk, noe som resulterte i en reduksjon i SER fra 0,12 kWh/m³ til 0,11 kWh/m³.
Takket være dette realiserte anlegget en årlig energibesparelse på 132 000 kWh/år, tilsvarende 33 000 EUR, og en CO2-reduksjon på 40 tonn i året.
