10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

Alt du trenger å vite om din pneumatiske transportprosess

Oppdag hvordan du kan skape en mer effektiv pneumatisk transportprosess.
3D images of blowers in cement plant
Lukk

AIRScan-rapporten viser besparelser for sementprodusent

Service Sement Kontroll og optimalisering

En ledende produsent av sement og ferdigbetong ønsket å få ned karbonutslippet, slik at han kunne nå sine mål i henhold til Science Based Targets Initiative innen 2030.

Utfordringen

Anlegget består av to separate luftnettsystemer, med 31 kompressorer, hvorav 18 kjøres med full belastning.

Kunden opplevde problemer med å håndtere energieffektiviteten i dette komplekse anlegget. I tillegg var ikke ventilasjonssystemet godt nok til å takle den genererte varmen. Da kunden prøvde å finne en løsning på disse problemene, tok han kontakt med Atlas Copco.

Løsningen

Atlas Copco-teamet gjennomførte en fullstendig revisjon av trykkluft for å identifisere optimaliseringsmuligheter. Alle måleresultater og en handlingsplan ble samlet i en detaljert AIRScan-rapport.

På bakgrunn av rapporten ble det foreslått å optimalisere trykkluftnettet gradvis med følgende aktiviteter:

  • Reparasjon av lekkasje 
  • Oppgradering av blåsere og kompressorer
  • Installasjon av Optimizer 4.0 sentral styreenhet
  • Oppgradering av rørledningene
Forslaget har et samlet økonomiseringspotensial på 2 690 000 kWh/år.
Savings cement

Kundens verktøyteam prioriterte lekkasjereparasjon som et raskt tiltak som ikke krevde noen investering. Takket være AIRScan-rapporten visste kunden at han kunne oppnå energibesparelser på 162 000 kWh/år og en CO2-reduksjon på 11 400 tonn/år med lekkasjereparasjon alene. 

I tillegg ble ventilasjonen forbedret ved å legge til varmluftsvifter.

Resultatet

Lekkasjereparasjonen oppnådde energibesparelser på 2 553 kWh/uke (120 300 kWh og USD 10 700 / ₹900 000 årlig) og en CO2-reduksjon på 21,5 tonn/år. Dette ga også en reduksjon i de skattlagte timene på maskinene. Disse besparelsene ble bekreftet gjennom installerte energimålere og tellere for kompressordrift.

 

Forslaget til de andre aktivitetene, for eksempel oppgradering av rørledninger, blåsere og kompressorer, og installasjon av en Optimizer 4.0 sentral styreenhet, blir for tiden validert av kunden. 

Andre oppdateringer foruten lekkasjereparasjon vil gi ekstra besparelser, slik at kunden kan spare opptil 2 690 000 kWh per år.

Besparelsene

21.5tonn/år

CO2-reduksjon

120300kWh

Strømsparing per år

10700USD

Kostnadsbesparelser/år

Service Sement Kontroll og optimalisering