En innføring i varmegjenvinning for luftkompressorer
Nesten alle industrier bruker trykkluft. Det kalles ofte den fjerde ressursen, på grunn av sin enorme betydning for millioner av bedrifter. Det er virkelig verdt det å se nærmere på hvordan man kan gjenbruke varme generert fra luftkompressorer. Denne artikkelen fokuserer på teknologi for gjenvinning av industriell spillvarme, for å hjelpe deg med å forstå.
Produksjon av trykkluft har en kostnad. Kostnaden gjenspeiles i strømkostnadene, som utgjør den største andelen av de totale eierkostnadene for en luftkompressor. I tillegg utgjør energien en kompressor forbruker også 99 % av CO2-utslippene.
Heldigvis finnes det måter bedrifter kan minimere disse energikostnadene på.
Spesielt kan de investere i energieffektivt utstyr som eliminerer overflødig varme.
- En kompressor med drivenhet med variabel hastighet (VSD) kan for eksempel redusere energiforbruket med opptil 60 %.
- I tillegg kan de optimalisere trykkluftsystemet for å sikre at ingen energi går tapt. Dette kan gjøres ved å forhindre luftlekkasjer og sørge for at arbeidstrykket ikke er for høyt.
Hvordan kan du sikre at minimalt med energi går tapt når du bruker slikt utstyr?
Det er her gjenvinning av spillvarme kommer inn i bildet.
Gjenvinne varmen fra kompressoren
Det finnes imidlertid en annen kilde til stort spill som ofte blir oversett.
Komprimering av luft genererer mye varme. Denne varmen blir vanligvis ledet vekk for å sikre at kompressoren ikke overopphetes og at trykkluften er kald nok til å brukes. I de fleste tilfeller forsvinner denne varmen ut i luften.
Det er utrolig bortkastet, spesielt med tanke på at over 90 % av den elektriske energien en kompressor bruker, omdannes til kompresjonsvarme.
Mye av energien en kompressor bruker, kan gjenvinnes ved å legge til teknologi for gjenvinning av spillenergi i et trykkluftsystem. Dette innebærer gjenbruk av varme som genereres andre steder.
Driftskostnadene reduseres fordi det store flertallet – opptil 94 % – av kompresjonsvarmen kan gjenvinnes. Dette er grunnen til at et slikt varmegjenvinningssystem vanligvis betaler seg selv på mindre enn tre år.
Finn ut hvordan kompressoren din kjøles
Før du bestemmer deg for å investere i et energigjenvinningssystem, er det viktig å skille mellom luftkjølte og vannkjølte kompressorer. Energigjenvinningsprosessen i luftkjølte kompressorer er spesielt enkel og billig, noe som gjør den egnet selv for små kompressorer.
Gjenvinningen av varmeenergi i vannkjølte kompressorer er litt mer komplisert. Det kan innebære ekstra komponenter som pumper, en varmeveksler (som er tilleggsutstyr for de fleste Atlas Copco-kompressorer) og reguleringsventiler.
Det er derfor det bare gir økonomisk mening for kompressorer på mer enn 22 kW. Kjølevannet kan imidlertid generere varmt vann med en temperatur på opptil 90 °C, noe som er ideelt for en rekke prosesser.
Bruksområder for gjenvunnet varme, varmt vann eller damp
Det tar oss til det neste viktige emnet: Hva kan en bedrift gjøre med gjenvunnet varme?
Det mest åpenbare eksempelet er å bruke den varme luften fra en luftkjølt kompressor til å varme opp en produksjonshall eller en annen bygning. Dette begrenses imidlertid av tiden som kreves for oppvarmingssystemer, for eksempel når været er kaldt.
Andre bruksområder kan være oppvarming av varmtvann for vaskerier, industriell rengjøring og sanitæranlegg.
Det varme vannet eller dampen fra en vannkjølt kompressor har mange allsidige bruksområder innen en rekke bransjer.
Dette inkluderer følgende sektorer og bruksområder:
- bilindustrien (ulike produksjonsprosesser)
- farmasøytisk industri (tørking og sterilisering)
- nærings- og nytelsesmidler (pasteurisering, tørking og rengjøring)
- tekstiler (fargestoffer)
- kjemikalier (ulike raffineriprosesser)
- elektronikk (sterilisering av renrom)
- og mange flere.
Hvor mye kan et varmegjenvinningssystem for luftkompressorer spare?
Det er mulig å forutsi prosentandelen energibesparelser man får med en grønn teknologi. Et eksempel er hvordan en kompressor med variabel hastigheteller tørker med variabel hastighet kjører, sammenlignet med en konvensjonell modell.
Besparelsene til et energigjenvinningssystem avhenger av en rekke faktorer, blant annet:
- kompressorertyper og -størrelser
- hvor ofte de kjører
- hva slags kjøling de bruker
- trykkluftsystemene
- mulighetene en bedrift har til å bruke varmen som gjenvinnes
I de fleste tilfeller er besparelsene imidlertid betydelige , og noen energigjenvinningssystemer betaler for seg selv etter bare ett år.
En ekstra fordel er at et slikt system ikke bare senker produksjonskostnadene, men også kan redusere CO2-fotavtrykket til en bedrift betydelig. Dette kan i sin tur gjøre en slik investering kvalifisert for offentlige insentiver kjøp av grønn teknologi.
Det er mange grunner til å bytte til et system for gjenvinning av spillenergi. Fortsatt ikke sikker på om bedriften din vil dra nytte av det? Ta kontakt med Atlas Copco-representanten for å få informasjonen du trenger.