Kunde i legemiddelindustrien reduserer energiforbruket med 8 %
Et globalt selskap i legemiddelindustrien kontaktet Atlas Copco for å analysere problemene med trykklufttilførselen i emballasjeprosessen. Etter en teknisk vurdering klarte Atlas Copco å løse problemene og redusere kundens energiforbruk med 8 %.
Utfordringen
Kunden opplevde avbrudd og kvalitetsproblemer i emballasjeprosessen på legemiddelproduktene på grunn av trykksvingninger i trykkluftnettverket. De kontaktet Atlas Copco for å analysere problemet og levere en løsning for et stabilt og pålitelig utløpstrykk.
Løsningen
4 Atlas Copco Z-kompressorer ved å installere en Optimizer 4.0 sentral styreenhet. For å gjøre den eldste Z-maskinen kompatibel med Optimizer 4.0 oppgraderte vi kompressorens styreenhet.
Takket være Optimizer 4.0 ble trykket i emballasjeprosessen stabilisert og redusert med 0,5 bar, som vist på Optimizer-skjermene under.
Før – trykk på 7,66 bar
Etter – trykk på 7,16 bar
Resultatet
Luftnettverkets trykk ble stabilisert, og en trykkreduksjon på 0,5 bar ble oppnådd umiddelbart etter idriftsetting av sentralstyreenheten.
Som SMARTLINK-overvåkingen viste, gikk installasjonens SER (Specific Energy Requirement / spesifikt energikrav) ned fra 539 J/l til 497 J/l, noe som sparte 8 % strøm. Dette tilsvarer en CO2-reduksjon på 21,5 tonn/år.
Energikostnadsbesparelsen er på 7000 USD/år, og sentralstyreenheten øker også maskinens levetid og oppetid
