압축 공기 내 존재하는 오일에 대해서는 많은 설명이 존재합니다. 일부 공정과 최종 제품과 관련하여 공기 중 일정량의 오일이 남아있더라도 무리가 없다는 주장도 있으나, 공정 및 최종 제품과는 별도로 압축 공기에서 오일을 완전히 배제해야 한다는 주장도 있습니다.
2017년 1월 5일 (목)
그러나 압축 공기 내에 오일을 완전히 배제하는 것이 최선의 해결책이라는 것은 모두 동의할 수 있을 것입니다. 그러나 공정에 사용되는 공기에 오일이 완전히 배제된다는 것을 어떻게 보장할 수 있을까요? 예를 들어, 오일이 100% 비포함된다는 뜻인 것입니까?
오직 ISO 8573-1에서 TÜV Class 0 인증을 획득한 압축기만이 진정한 무급유식으로 분류할 수 있습니다. 제조업체가 “무급유식”이라고 표시한 압축기를 사용할 때 압축기에 올바른 TÜV 분류가 표시되어 있는지 확인해야 합니다. 일부 공기압축기에는 “무급유식”이라는 라벨이 붙어 있으나 실제로는 “기술적” 무급유식일 수도 있다는 뜻입니다.
진정한 무급유식 압축기와 “기술적” 무급유식 압축기 간 차이점은 무엇이며, 전자가 아닌 후자를 임대 하면 큰 문제가 생길 수 있습니까?
ISO 표준의 발전은 공정 및 최종 제품을 위한 고품질 공기 시장의 필요성을 반영하고 있습니다. 이러한 발전 과정을 반영하기 위해 국제 독립 기관인 TÜV는 급유 성분 측정을 위한 더 엄격해진 등급을 구성했습니다.에어로졸과 액체 형태뿐 아니라 증기 형태로도 급유 유무를 측정할 수 있습니다.
Class 0 압축기와 기술적 무급유식 압축기를 비교해 보겠습니다.
먼저 무급유식 압축기의 공기에는 오일이 전혀 없으며, “기술적” 무급유식 압축기에는 실제로 오일이 공기중으로 주입되고 그 후 여과 공정을 통해 제거됩니다. 이 절차에는 증기를 제거하기 위한 오일 분리기, 유착 필터 및 활성탄 필터와 같은 여러 부품이 포함됩니다. 이 때 문제는 여과 과정 중에 고장이 발생할 수 있다는 것입니다. 분리기가 깨지거나 필터가 예상보다 빨리 포화 되어 공정 및 최종 제품을 오염 시킬 수 있습니다.
그 외에도, “기술적” 무급유식 장비 수명은 고온에서 단축될 수도 있습니다.
“기술적” 무급유식 장비의 또 다른 단점은 유지보수에 비용이 많이 든다는 점입니다. 이 장비는 필터를 변경하고 응축수를 처리하기 위해 정기적인 작업이 필요하여 에너지 비용을 더욱 증대합니다.
진정한 무급유식 공기 압축기를 사용할 경우 이러한 문제가 전혀 없습니다. 또한 안전 및 환경 문제 면에서도 안심할 수 있습니다.
