La linea di prodotti SCA offre sistemi di applicazione automatizzati completi per carrozzerie, officine di verniciatura, gruppi propulsori, veicoli elettrici e assemblaggio finale, processi di incollaggio, isolamento, riempimento, insonorizzazione e vetrate.
Vantaggi
- Aumento della produttività
Le nostre soluzioni di erogazione per carrozzerie contribuiscono all'aumento della produttività del processo di fabbricazione - Ripetibile di alta qualità
Ci impegniamo per risultati perfetti di erogazione e applicazioni ripetibili di elevata qualità - Facile da utilizzare
Le nostre soluzioni di sistema sono facili da configurare, facili da utilizzare e da mantenere
Applicazioni di carrozzeria
Componenti del sistema di erogazione SCA
Controllo del sistema
In ambienti di produzione difficili, dove i sistemi adesivi devono funzionare 24 ore su 24, i clienti hanno bisogno di sistemi di alta qualità e facili da usare. Il SYS 6000 basato su microcontrollore della nostra linea di prodotti SCA può essere utilizzato con tutti i più comuni sistemi field bus. Per una facilità di funzionamento, può essere controllato non solo pannello mobile o remoto, ma anche tramite un'interfaccia web accessibile tramite browser. Allo stesso tempo, il sistema di controllo offre una gamma di funzioni per migliorare la produttività, per promuovere la qualità e ridurre i requisiti di manutenzione.
- Monitoraggio della durata delle vasche
- Flessibilità di regolazione dei tempi di spurgo e dei volumi
- Flessibilità di regolazione del rapporto di miscelazione con applicazioni 2C
Il controller di sistema SCA dirige tutte le principali funzioni e componenti delle applicazioni di tenuta e ammortizzazione in officina di verniciatura. Offre efficienza e tracciabilità in linee di produzione ad alte prestazioni. Il suo design modulare è facilmente adattabile alle specifiche del cliente e alle condizioni di produzione. Un sistema di menu di facile utilizzo visualizza le condizioni fondamentali dello stato di produzione, come il condizionamento e il riscaldamento, i livelli di riempimento del contatore e la circolazione del materiale. Uno strumento di tracciabilità del segnale permette di visualizzare tutti i parametri applicativi per l'analisi dei guasti. Per un facile utilizzo, sono disponibili un HMI integrato e uno centrale ed esterno. Il collegamento tra il controller dell'applicazione SCA e il controller del robot può essere realizzato con tutti i comuni sistemi field bus industriali.
Unità di misurazione
I contatori a pistoni ADE/ADKE 6000 ad azionamento elettrico coprono un'ampia gamma di applicazioni di scocche nude. La costruzione robusta per un lungo ciclo di vita, installazione e manutenzione semplificate, la necessità di un cavo ibrido singolo e un controllo accurato con precisione di ±1% sono alcuni dei numerosi vantaggi di questo prodotto. La serie 6000 supporta una varietà di requisiti applicativi, come ad esempio l'erogazione a freddo o a caldo di uno o due componenti.
- Dimensioni: 10, 20, 80, 160, 400, 700, 2100 ccm
- Pressione massima: fino a 300 bar
- Portata di materiale: fino a 20 ccm/s
La scelta dell'unità di misura dipende dai requisiti di portata, volume e pressione richiesti dal cliente. I sistemi di misurazione SCA sono ottimizzati per applicazioni altamente precise. Grazie alla struttura robusta e agli azionamenti ad alta potenza, i contatori SCA sono adatti per applicazioni altamente dinamiche a freddo o riscaldate negli ambienti più esigenti. La configurazione a tandem di due contatori a pistoni in parallelo consente un'applicazione senza fine. Questo riduce i tempi di riempimento e le pause di applicazione, massimizzando così la produttività.
- Dimensioni: 80 - 2100 ccm
- Pressione massima: fino a 350 bar
- Portata massima di materiale: fino a 170 ccm/s
Per applicazioni come riempimento nell'assemblaggio di batterie, la linea di prodotti SCA offre contatori a pistoni con grandi sezioni trasversali per volumi elevati. Una costruzione robusta per un lungo ciclo di vita, un'installazione e manutenzione semplificata e un controllo preciso con una precisione di ±1% sono alcuni dei numerosi vantaggi. La serie di contatori ADKE 6000 è disponibile anche in diverse versioni per supportare una varietà di requisiti applicativi, come ad esempio configurazioni a uno o due componenti, singole e a tandem nonché fornitura di materiale freddo o riscaldato.
- Dimensioni: 10, 20, 80, 160, 400, 700, 2100 ccm
- Pressione massima: fino a 300 bar
- Portata massima di materiale: fino a 88 ccm/s
Quando si mettono in pratica le applicazioni su vetrate con un adesivo bicomponente, se ne utilizzano due metri. Il componente principale viene applicato con un grande contatore volumetrico, in questo caso un 700 ccm della nostra serie ADE 6000. La dimensione del secondo contatore dipende dal rapporto di miscelazione; spesso si utilizza un contatore da 60 ccm o addirittura da 10 o 20 ccm della nostra serie ADKE 6000.
I contatori a pistoni ADE/ADKE 6000 ad azionamento elettrico coprono un'ampia gamma di applicazioni e si adattano perfettamente al controllo delle applicazioni SYS 6000. La costruzione robusta per un lungo ciclo di vita, l'installazione e la manutenzione semplificata, che richiedono solo un cavo ibrido singolo, e un controllo preciso con una precisione di ±1% sono alcuni dei numerosi vantaggi di questo prodotto. La serie 6000 è disponibile anche in diverse versioni per supportare una varietà di requisiti applicativi, come ad esempio l'erogazione a freddo o a caldo con un massimo di sei zone di riscaldamento.
- Dimensioni: 10, 20, 80, 160, 400, 700, 2100 ccm
- Pressione massima: 300 bar
- Portata massima di materiale: 88 ccm/s
Valvola di miscelazione
Tipicamente utilizzati per la loro rapida polimerizzazione, i materiali bicomponenti (2C) richiedono sistemi specializzati di misurazione, miscelazione e dosaggio. SCA fornisce soluzioni di erogazione bicomponente completamente automatizzate. Per ottenere la massima qualità di miscelazione, le nostre valvole miscelatrici soddisfano requisiti speciali:
- Adatte per tutti i miscelatori statici comuni
- Controllo preciso del tempo di commutazione e della posizione della valvola
- Sedi delle valvole in carburo
- I materiali sono alimentati separatamente all'ingresso del miscelatore
Applicatori
La linea di prodotti SCA offre una gamma di applicatori di cordoni e swirl. L'applicatore E-Swirl 2 AdX BIW, ad esempio, garantisce un'eccellente distribuzione del materiale con garanzia di qualità a lungo termine. Può essere utilizzato in tre diverse applicazioni: cordoni fissi, swirl fisso e regolabile. Grazie a variazioni flessibili di larghezza e restringimento nonché a spigoli taglienti, E-Swirl 2 AdX BIW è in grado di adattarsi perfettamente alla geometria dei singoli pezzi. Questo rende questo applicatore la soluzione perfetta per i processi di incollaggio della flangia del bordo, uno dei processi di giunzione più impegnativi nelle scocche nude.
- Posizione fissa: applicazione del cordone
- Posizione regolata: applicazione swirl con raggio da 0,4 a 1,0 mm
- Posizione massima: applicazione swirl con raggio da 1,2 mm
Una soluzione speciale per applicatori per applicazioni che richiedono velocità elevate e tempo di ciclo ridotto è l'applicatore ad azionamento rotante. Questa tecnologia può eseguire manovre in modo rapido intorno agli angoli di finestre senza sollecitare i tubi flessibili di materiale e pacchetti di cavi. Grazie alla rotazione a 360° dell'ugello, si può utilizzare un'applicazione delle vetrate ad alta precisione e affidabile.
- Ugello con rotazione a 360°
- Facile accesso al miscelatore statico
- Cordone costante durante gli orientamenti del bordo rigido
Per saperne di più:
- Product brochure: E-Swirl 2 AdX BIW 2 MB, PDF
- Pocket guide on hem flange bonding 5.2 MB, PDF
Ugelli
Per soddisfare i requisiti dei clienti per forma e dimensioni del cordone, è disponibile una vasta gamma di ugelli standard e personalizzati. In definitiva, il tipo di ugello selezionato in combinazione con applicatore determina la forma. Nelle applicazioni in carrozzeria, si utilizzano ugelli comuni per cordone e swirl speciali per processi di incollaggio strutturale.
- Una vasta scelta di ugelli personalizzate per diverse applicazioni
- Ugelli robusti realizzati in materiali di alta qualità per una produttività massima
Per soddisfare i requisiti dei clienti per forma e dimensioni del cordone, è disponibile una vasta gamma di ugelli standard e personalizzati. In definitiva, il tipo di ugello selezionato in combinazione con applicatore determina la forma. Nelle applicazioni in officina di verniciatura, si utilizza un'ampia varietà di differenti tipi di ugelli come ugelli a flusso piatto, con getto a flusso, multi-orifizio, estrusione e airless.
- Una vasta scelta di ugelli per diverse applicazioni
- Forme personalizzate di ugello per una migliore accessibilità
- Ugelli robusti realizzati in materiali di alta qualità per una produttività massima
Per soddisfare i requisiti dei clienti per forma e dimensioni del cordone, è disponibile una vasta gamma di ugelli standard e personalizzati. In definitiva, il tipo di ugello scelto in combinazione con l'applicatore determina la forma.
- Una vasta scelta di ugelli personalizzate per diverse applicazioni
- Ugelli robusti realizzati in materiali di alta qualità per una produttività massima
Fornitura di materiale
Una fornitura di materiale affidabile e robusta aumenta i tempi di produzione e riduce i costi di manutenzione. Tutte le pompe SCA sono progettate per una lunga durata e ridurre le sollecitazioni sugli adesivi e sui sigillanti che gestiscono. Sono disponibili le pompe a barile singole e doppie. I modelli a doppio barile permettono la sostituzione conveniente di barili di materiali, senza interrompere la produzione. Il sistema di controllo pompa SCA consente di utilizzare materiali adesivi e sigillanti ad alta viscosità, nonché sistemi di incollaggio a uno o due componenti.
Una fornitura di materiale affidabile e robusta aumenta i tempi di produzione e riduce i costi di manutenzione. Tutte le pompe SCA sono progettate per una lunga durata e per ridurre al minimo le sollecitazioni sugli adesivi e sui sigillanti che gestiscono. Per le applicazioni bicomponente, la fornitura di materiale è simile al layout del contatore a pistoni. Spesso per il componente principale si utilizza una pompa a pistone di grande capacità, mentre per il secondo componente si utilizza una pompa più piccola. In questo caso, il nostro sistema di controllo della pompa HPS 5000 controlla il componente principale, mentre il secondo componente è gestito con un sistema di controllo pompa più piccolo, il PCU 5000.
- Fornitura materiale per doppia fase: 165, 301 ccm
- Volumi barile: 20, 30, 50, 200 l
- Sistemi non riscaldati e completamente riscaldati disponibili
Una fornitura di materiale affidabile e robusta aumenta i tempi di produzione e riduce i costi di manutenzione. Tutte le pompe SCA sono progettate per una lunga durata e sollecitazioni ridotte sugli adesivi e sui sigillanti che gestiscono. Sono disponibili le pompe a barile singole e doppie. I modelli a doppio barile permettono la sostituzione conveniente di barili di materiali, senza interrompere la produzione. Il sistema di controllo pompa SCA consente di utilizzare materiali adesivi e sigillanti ad alta viscosità, nonché sistemi di incollaggio a uno o due componenti.
HPS 5000
Il sistema di controllo pompa SCA HPS 5000 consente di utilizzare materiali adesivi e sigillanti ad alta viscosità e sistemi di incollaggio a uno o due componenti. Nel layout di cui sopra, questo sistema di controllo pompa e la pompa UP301 sono utilizzati per il componente principale. L'UP301 è particolarmente indicata per grandi volumi di fornitura e poliuretani ad alta viscosità (PUR). Questa pompa è dotata di un circuito di riscaldamento supplementare, che impedisce l'indurimento del materiale residuo sulla biella e prolunga notevolmente la durata utile delle guarnizioni della pompa.
- Capacità per doppia fase: 165, 301, 1200 ccm
- Volumi barile: 20, 30, 50, 200, 1000 l
- Fino a un massimo di sei zone di riscaldamento per una consistenza elevata della temperatura del materiale
- Fornitura materiale per doppia fase: 165, 301, 1200 ccm
- Volumi barile: 20, 30, 50, 200 l
- Sistemi non riscaldati e completamente riscaldati disponibili
La soluzione di fornitura di materiale SCA per applicazioni in officina di verniciatura è disponibile nella versione da 1000 l/300 gal per barile. La pompa volumetrica UP 1200 utilizzata è caratterizzata da una portata volumetrica molto elevata e da un'alta pressione. Il design robusto della UP 1200 consente una lunga durata e una facile manutenzione. In caso di lunghe distanze dall'alimentazione del materiale alla cella di applicazione, la UP 1200 può essere utilizzata anche come pompa booster.
- Fornitura materiale per doppia fase: 1200 ccm
- Volume per barile: 1000 l/300 gal
- Versioni in PVC e LASD disponibili
PCU 5000
Il secondo componente di un'applicazione bicomponente è spesso a un rapporto di 1:50. Per le unità di piccole dimensioni è utile un sistema di controllo pompa più compatto e a ingombro ridotto. Quando si lavorano materiali non riscaldati e a bassa o media viscosità, si utilizza il PCU 5000. Il PCU 5000 controlla le funzioni della pompa come il monitoraggio della fase, spegnendo la pompa quando un barile è vuoto e passando automaticamente al secondo barile quando il primo barile è vuoto.
- Capacità per doppia fase: 165, 301, 1200 ccm
- Volumi barile: 20, 30, 50, 200, 1000 l
- Design compatto
Tubo flessibile per materiale
La linea di prodotti SCA offre tubi flessibili per materiale di alta qualità con rivestimenti interni impermeabili che sono resistenti alla pressione fino a 400 bar. Le versioni riscaldate forniscono una consistenza superiore della temperatura del materiale.
- Versioni tessili per applicazioni manuali flessibili
- Versioni a spirale per installazioni robotiche flessibili
- Versioni di poliammide per installazioni robotiche robuste e leggere
Opzioni di sistema
I processi di incollaggio strutturale nelle carrozzerie sono applicazioni critiche per la sicurezza. Atlas Copco offre un sistema di controllo della qualità visivo in linea che rileva gli errori di larghezza, continuità e posizione del cordone adesivo durante l'applicazione.
- Costi sulla qualità ridotti: il sistema di visione è integrato nella testa dell'applicazione e rileva immediatamente i problemi di qualità. La rettifica o la rottamazione sono ridotte al minimo.
- Elevati livelli di produttività: il sistema di visione è un sistema di controllo dei processi in linea e pertanto non richiede tempi di ciclo maggiori. L'elevata frequenza di elaborazione delle immagini consente la massima velocità del robot. Con la funzionalità di riparazione automatica del cordone, i problemi di qualità, se si presentano, sono risolti.
- Facile da utilizzare: le funzionalità di auto-apprendimento supportano gli operatori delle macchine e riducono il tempo di avvio. Per facilitare l'utilizzo del sistema di visione, sono stati programmati parametri configurabili in modo intuitivo.
Sistemi di condizionamento
Il PVC è un materiale comunemente usato nel settore per la tenuta della carrozzeria e la sua viscosità è estremamente sensibile alle variazioni di temperatura. Per ottenere condizioni costanti di applicazione, un sistema di condizionamento Peltier (PCS) è in grado di riscaldare o raffreddare il materiale indipendentemente dalla temperatura ambiente. Il PCS è completamente integrato nel sistema di applicazione e può essere azionato dall'applicazione HMI.
Stazione di pulizia dell'ugello Borster NCS
Residui di PVC sull'ugello è un problema ben noto nelle officine di verniciatura. Il Borster NCS è un sistema autonomo di pulizia dell'ugello con una funzionalità di accensione automatica. È facile da adattare o installare alla linea esistente senza fastidi o tempo dedicato alla formazione. La semplicità di utilizzo consente una rapida manutenzione senza attrezzi. I programmi di pulizia pre-installati fanno sì che il Borster NCS fornisca risultati di pulizia perfetti, tutti mantenendo un basso livello di disturbo da rumore.
- Ridurre al minimo le interruzioni della linea e la pulizia manuale
- Ridurre i costi di rettifica e qualità
- Retrofit e installazione facilitati
- Adatto per tutti gli ugelli comuni in PVC
- Product brochure: Borster NCS 439.8 kB, PDF
Stazione per cambio utensile
Le linee di produzione di officine di verniciatura con una grande varietà di modelli di auto necessitano di soluzioni flessibili. La stazione di cambio utensili SCA consente l'utilizzo di diverse forme di ugelli per i vari modelli di auto. L'intero portaugello di un applicatore può essere sostituito automaticamente, e l'attrezzatura dell'ugello può essere allineata in modo ottimale alla geometria dell'auto. Per i diversi modelli sono disponibili diverse varianti, che possono essere adattate in modo flessibile alle esigenze del cliente.
Sistema di controllo della qualità visivo 2D e 3D
Le applicazioni di isolamento e insonorizzazione applicate ai liquidi nelle officine di verniciatura richiedono un alto livello di qualità, prestazioni e precisione. Offriamo un sistema di controllo visivo della qualità sulla linea che rileva gli errori di larghezza, continuità e posizione del cordone adesivo durante l'applicazione.
- Costi sulla qualità ridotti: il sistema di visione è integrato nella testa dell'applicazione e rileva immediatamente i problemi di qualità. La rettifica o la rottamazione sono ridotte al minimo.
- Elevati livelli di produttività: il sistema di visione è un sistema di controllo dei processi in linea e pertanto non richiede tempi di ciclo maggiori. L'elevata frequenza di elaborazione delle immagini consente la massima velocità del robot. Con la funzionalità di riparazione automatica del cordone, i problemi di qualità, se si presentano, sono risolti.
- Facile da utilizzare: le funzionalità di auto-apprendimento supportano gli operatori delle macchine e riducono il tempo di avvio. Per facilitare l'utilizzo del sistema di visione, sono stati programmati parametri configurabili in modo intuitivo.
I processi di giunzione di gruppi propulsori e batterie sono applicazioni critiche per la sicurezza. Offriamo un sistema di controllo della qualità visivo in linea che rileva gli errori di larghezza, continuità e posizione del cordone adesivo durante l'applicazione.
- Costi sulla qualità ridotti: il sistema di visione è integrato nella testa dell'applicazione e rileva immediatamente i problemi di qualità. La rettifica o la rottamazione sono ridotte al minimo.
- Elevati livelli di produttività: il sistema di controllo dei processi in linea non richiede tempi di ciclo maggiori. L'elevata frequenza di elaborazione delle immagini consente la massima velocità del robot. Con la funzionalità di riparazione automatica del cordone, i problemi di qualità, se si presentano, sono risolti.
- Facile da utilizzare: le funzionalità di auto-apprendimento supportano gli operatori delle macchine e riducono il tempo di avvio. Per facilitare l'utilizzo del sistema di visione sono stati programmati parametri configurabili in modo intuitivo.