17 dicembre 2023
Vivi la trasformazione della tecnologia dei trasporti! Si tratta di utilizzare strumenti digitali, propulsori elettrici e guida autonoma. Poiché sono necessari più componenti elettronici per queste soluzioni innovative, è estremamente importante tenerli al sicuro e funzionanti. L'affidabilità dei componenti elettronici dipende dall'applicazione precisa di sigillanti essenziali, adesivi, composti di incapsulamento e gestione termica. Questi elementi sono fondamentali per la salvaguardia dei sistemi elettronici.
“È importante proteggere i componenti sensibili dell'e-mobility, i sistemi di assistenza, i sensori e gli assemblaggi dalle influenze ambientali. Ad esempio, temperature elevate, sporcizia, umidità e forti vibrazioni. Le giuste tecnologie di dosaggio e incapsulamento prevengono difetti e guasti costosi. Questo può fare la differenza tra la vita e la morte.”
Marc Heiter Esperto di e-mobility di Scheugenpflug Electronics Dispensing, parte di Atlas Copco Group
L'importanza dei sensori nelle auto, in particolare nei veicoli elettrici
I veicoli elettrici includono molti sensori, come radar, distanza di parcheggio, TMAP (Test Management Approach), ultrasuoni e sensori di immagine. La protezione di questi sistemi elettronici è estremamente importante per garantire il corretto e sicuro funzionamento dei veicoli elettrici. I sensori vengono protetti mediante incollaggio, sigillatura o incapsulamento con l'aiuto di viscosità diverse. I contatti dell'alloggiamento sono protetti dagli effetti nocivi con l'ausilio di materiali appropriati per l'incollaggio o l'incapsulamento. Dati i diversi requisiti basati sul tipo di sensore, sulla posizione, sulla geometria e sulla funzione, nessun materiale universale è adatto a tutte le applicazioni.
Tre argomenti da considerare per la protezione dei sensori sensibili e delle apparecchiature elettroniche
- 1. Raffreddamento
- 2. Incapsulamento
- 3. Funzionamento senza problemi
Raffreddamento:
Per evitare difetti e guasti alle apparecchiature elettroniche, il calore generato deve essere dissipato in modo affidabile. La precisione di erogazione, la velocità di applicazione e l'usura dei sistemi di erogazione svolgono un ruolo chiave in questo caso. Ciò vale in particolare per l'erogazione di stazioni di carica induttive, batterie HV, unità di controllo, caricabatterie di bordo e sistemi di assistenza alla guida avanzati (ADAS). Anche la gestione termica è essenziale per i componenti elettronici di potenza poiché questi generano calore. Dissipando le alte temperature, i componenti possono funzionare in modo sicuro.
Incapsulamento:
I produttori devono incapsulare i componenti elettronici per garantirne la funzionalità a lungo termine. Questo protegge inoltre il prezioso know-how da occhi indiscreti. Il processo di riempimento varia a seconda della geometria del componente e delle proprietà del materiale di incapsulamento. Nel processo di produzione, è possibile eseguire questa operazione a pressione atmosferica o sotto vuoto.
La corretta preparazione del materiale è fondamentale se si vogliono ottenere risultati di alta qualità e riproducibili. Sistemi con pompe di alimentazione robuste e una sofisticata tecnologia di processo garantiscono la necessaria affidabilità del processo. In particolare, per le applicazioni di incapsulamento, è importante disporre di misure precise per la quantità di materiale e per ciascun componente da incapsulare. Questo vale, ad esempio, per la produzione di componenti come fari a LED, sensori e caricabatterie. Il riempimento è anche un processo nella produzione di batterie. I moduli e le unità di accumulo delle batterie, ad esempio, vengono riempiti di liquido. Questo rende l'alloggiamento stabile e impedisce o rallenta le reazioni a catena in uno scenario peggiore.
Funzionamento senza problemi:
I componenti elettronici sensibili sono spesso esposti a fattori ambientali quali polvere, umidità e sostanze corrosive. In qualità di produttore, è necessario proteggere i componenti elettronici da queste influenze. L'applicazione di sigillanti altamente viscosi a un componente, come un alloggiamento sotto forma di cordone, funge da barriera. I sigillanti vengono in genere applicati automaticamente lungo un contorno specifico e predeterminato.
È importante applicare il sigillante lungo il contorno previsto in modo preciso, ripetibile e continuo. Soprattutto gli elementi sensibili, come sensori, display, stazioni di ricarica induttiva ed elettronica di potenza, richiedono un'attenzione particolare. Soprattutto perché la guarnizione deve spesso svolgere anche una funzione adesiva.
Come controllare la tenuta dell'aria delle apparecchiature elettroniche
Gli alloggiamenti per i componenti elettronici devono essere a tenuta. Assolutamente ermetici!
Si tratta dell'ultimo e più importante passo prima dell'installazione dei componenti elettronici nel veicolo. I sistemi di visione supportano il perfetto controllo della tenuta dei componenti e controllano queste importanti applicazioni di tenuta. I nostri sistemi di visione garantiscono che la qualità del profilo di tenuta sia eccezionale, verificabile e tracciabile.
L'e-mobility incontra la sostenibilità
Sicuramente la produzione globale di veicoli elettrici è destinata ad aumentare, raggiungendo circa 35,7 milioni di unità entro il 2030 e richiedendo un aumento proporzionale della produzione dei sensori. L'attenzione si sposterà sull'innovazione, sulla riduzione del peso, sulle catene di fornitura efficienti e sulla minimizzazione della emissione di carbonio. Le parti interessate sono sempre più alla ricerca di prove trasparenti dell'impatto ambientale.
La maggiore precisione di erogazione riduce la necessità di materiali, mentre la tecnologia avanzata di dosaggio riduce i residui. La maggiore protezione prolunga la durata dell'elettronica, contribuendo alla sostenibilità, alla sicurezza e all'affidabilità.
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