Nella produzione, il successo dipende dalla qualità del processo. In ogni fase, ci atteniamo a standard rigorosi per garantire che i nostri prodotti siano impeccabili. È qui che entrano in gioco le nostre innovative soluzioni di visione. Esse contribuiscono attivamente a mantenere l'affidabilità del processo sia dopo sia durante la produzione.
Con la nostra tecnologia di soluzioni di visione integrate e avanzate, ti offriamo assistenza nel controllo qualità e la nostra guida sulla strada dell'eccellenza produttiva.
- RTVision.t (2D in-process)
- RTVision.3d (3D in-process)
- RTVision.s (2D post-process)
RTVision.t di Atlas Copco per l'ispezione 2D dei cordoni adesivi nel corso del processo
RTVision.t (ispezione in-process 2D)
Le giunzioni strutturali, critiche per la sicurezza, sono processi molto impegnativi. Per questo motivo, è fondamentale un'ispezione affidabile dei cordoni. RTVision.t rileva gli errori di larghezza, posizione e continuità del cordone, fornendo un feedback diretto e consentendo una reazione immediata.
Metodo collaudato per la produzione di batterie
L'assemblaggio delle batterie deve affrontare sfide particolari, come le bolle d'aria e l'accuratezza dei cordoni. RTVision.t di Atlas Copco risolve questi problemi e assicura un controllo di qualità al 100% in ogni fase del processo. In questo modo si garantisce una conduttività completa e una dissipazione ottimale del calore tra i moduli e le piastre fredde, contribuendo alla longevità della batteria.
Modelli di applicazioni versatili
RTVision.t consente diversi modelli di applicazione, tra cui cordone, cordone a punti o vortice. Grazie alla possibilità di scegliere individualmente i colori della luce, il sistema è in grado di rilevare qualsiasi colore del materiale adesivo con la massima qualità di contrasto.
Caratteristiche principali
- Ispezione 2D in linea in tempo reale estremamente accurata
- Include unità di illuminazione integrata (700 LED)
- L'elevata frequenza di elaborazione delle immagini consente alti livelli di produttività con velocità del robot fino a 600 mm/s
- Sensori diversi per coprire la distanza di lavoro da 75 mm a 230 mm
RTVision.3D di Atlas Copco per l'ispezione dei cordoni a 360° durante il processo
RTVision.3d (ispezione in-process 3D)
La misurazione della larghezza, della posizione e della continuità delle applicazioni adesive nella produzione automobilistica è essenziale per ottenere risultati di alta qualità. Con RTVision.3d, portiamo la garanzia di qualità a un nuovo livello con un'ulteriore misurazione dell'altezza dell'applicazione che controlla il volume applicato in base alle esigenze.
Larghezza, posizione & continuità
Le richieste di diversi fattori di qualità aumentano e le giunzioni adesive di alta qualità stanno diventando sempre più importanti nel settore automotive. Il nostro RTVision.3d è dotato di un sensore 3D brevettato con sei telecamere e laser per l'ispezione a 360° dei cordoni. Il sensore è quindi in grado di ispezionare la larghezza, la posizione, la continuità, l'altezza e il volume applicato dell'applicazione adesiva anche con tipi di applicazione e colori difficili (ad esempio, nero su nero). Soluzione in-process con generazione in tempo reale di una nuvola di punti completa.
Ispezione multiuso
La soluzione 3D in linea al 100% può essere utilizzata per monitorare le applicazioni "scocca nuda" per le giunzioni strutturali critiche per la sicurezza. Inoltre, per varie applicazioni nella produzione di batterie, come l'incollaggio delle celle o la sigillatura delle batterie, RTVision.3d è la soluzione perfetta per l'ispezione di qualità. Per l'applicazione dei cristalli durante l'assemblaggio finale, è possibile monitorare l'altezza ottimale del cordone direttamente durante il processo di applicazione ed evitare perdite.
Caratteristiche principali
- Ispezione in ogni dimensione (misurazione accurata negli angoli, sui bordi, nei canali, ecc.)
- Sei (6) telecamere e sei (6) linee laser in un sensore
- Laser classe 2 per proteggere l'operatore
- Tre configurazioni che coprono le distanze di lavoro 100 – 210 mm
Sistema RTVision.s di Atlas Copco
Caratteristiche principali
Pannello luminoso a LED:
- 1250 LED forniscono condizioni di illuminazione ottimali
- Indipendente dalla luce ambientale
- Per la migliore qualità del contrasto
- Prestazioni elevate grazie al controller stroboscopico integrato
RTVision.s (ispezione post-process 2D)
Per alcuni processi produttivi, un'ispezione dopo il processo è più adatta. Un motivo comune è che il sistema utilizzato non è in grado di ospitare un sensore di ispezione in linea. Atlas Copco RTVision.s è la soluzione per valutazioni della qualità complete e su larga scala. RTVision.s è costituito da due componenti principali che possono essere combinati singolarmente a seconda delle esigenze del processo. La telecamera ad alte prestazioni scatta immagini dell'applicazione, mentre il pannello luminoso a LED fornisce forti impulsi luminosi per ottenere la migliore qualità di contrasto.
Eccellenza post-process in ogni segmento
Nel mondo dinamico dei processi di carrozzeria e verniciatura, Atlas Copco RTVision.s emerge come la soluzione di post-process più avanzata per le applicazioni di erogazione. Offre una solida convalida del processo e un'efficiente rilevazione dei difetti, in particolare nelle grandi aree di applicazione come l'incollaggio strutturale e la tenuta della linea di giunzione, soprattutto nel caso di porte e pannelli laterali.
Algoritmi specifici per tutte le applicazioni
La specialità di RTVision.s è l'ispezione di applicazioni dell'adesivo, sia che si tratti di un'area ampia o un punto preciso. Utilizzando algoritmi sofisticati, controlla meticolosamente la continuità dei contorni esterni e la presenza di spazi vuoti, garantendo un'affidabilità senza precedenti in termini di tenuta e di sicurezza.
Unità telecamera:
- Nuovo design compatto
- Alta precisione anziché alta risoluzione
- Tre varianti coprono la maggior parte del campo visivo
La nostra offerta per ispezioni in-process e post-process delle applicazioni di erogazione
Ispezione in-process e post-process
Ispezione in-process
L'ispezione qualitativa avviene direttamente durante il processo, il che significa che per la valutazione qualitativa non è necessario alcun tempo di ciclo addizionale.
Vantaggi:
- Controllo di qualità completo di tutti i componenti prodotti
- Possibile riparazione automatizzata dei cordoni, grazie a 2D
Ispezione post-process
L'ispezione visiva avviene dopo l'effettivo processo di produzione. Pertanto, è necessario ulteriore tempo per valutare la qualità.
Vantaggi:
- Ispezione di materiali e applicazioni per l'erogazione di adesivi in un'unica fase (ad es. cordone tondo, cordone a punto, flusso piatto e a turbolenza)
- Flessibilità adattata al processo di produzione (il sistema di visione è adattabile nella configurazione)
I processi di produzione automatizzati possono variare molto a seconda della tecnologia e del tipo di applicazione. Pertanto, prima dell'acquisto, offriamo consulenza e test completi. La nostra rete globale di 13 centri per l'innovazione offre luoghi in cui innoviamo e collaboriamo per affrontare le sfide insieme ai nostri clienti e partner. È progettata per accelerare il tuo percorso di innovazione.
Panoramica delle offerte del nostro Centro di innovazione:
- Sviluppo di applicazioni e processi
- Prova dei materiali
- Analisi dei giunti
- Integrazioni della tecnologia
- Produzioni pilota
- Prove virtuali
e molto altro ancora!
Telecamere per la visione artificiale di Atlas Copco per l'ispezione in-process della gestione termica
