Atlas Copco portable air compressors are designed for toughness

Prima nel suo genere negli stabilimenti aziendali ad Anversa, la nuova linea di produzione completamente elettrica ha ridotto del 50% i tempi di consegna dei compressori portatili plug-in, accelerando la trasformazione verso la sostenibilità in senso più ampio.

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Compressore XAS 138 in una miniera in Cile

Ci sono compressori d'aria portatili ordinari, e poi ci sono quelli veramente resistenti. Eroi non celebrati di molti cantieri, queste unità svolgono tranquillamente il loro lavoro nonostante le prove e le difficoltà sul campo. Utilizzati per qualsiasi attività, dalla perforazione di pozzi d'acqua all'attività mineraria, i compressori più resistenti devono sopportare climi, altitudini e condizioni atmosferiche estreme, mantenendo prestazioni ottimali, indipendentemente dalle condizioni.

Per garantire che le unità di aria compressa siano in grado di affrontare qualsiasi tempesta o qualsiasi terreno, la loro resistenza deve essere messa alla prova. La divisione Portable Air di Atlas Copco, leader del mercato, ha creato una serie di rigorosi processi di test a cui sottoporre ogni suo compressore portatile per garantire che le unità siano degne del loro status di unità più resistenti sul mercato. Il loro design di alta qualità, ultra-robusto e durevole, viene spinto ai limiti per dimostrare che sono costruiti per durare e possono mantenere prestazioni affidabili in qualsiasi applicazione, in qualsiasi circostanza.

La guerra degli elementi

I compressori d'aria portatili trascorrono la loro vita all'aria aperta, dove si trovano ad affrontare diversi nemici comuni e antichi come l'umidità, la pioggia e la polvere. L'esposizione a ciascuno di essi può danneggiare i materiali di un compressore portatile e influire sul ciclo di vita previsto dell'unità. I compressori portatili di Atlas Copco sono progettati e testati per resistere alla guerra degli elementi, spiega Gill Dhooghe, vicepresidente della divisione R&D Portable Air di Atlas Copco.

Una delle tante prove che i nostri compressori devono affrontare prima di essere giudicati idonei all'uso si svolge all'interno del nostro piazzale del test antipioggia, dove sono esposti a una "pioggia" reale, ma provocata da una macchina. Qui, i materiali di alta qualità, i componenti durevoli, le caratteristiche di protezione e il design intelligente dei compressori Atlas Copco sono davvero messi alla prova. Le unità resteranno resistenti alla corrosione, alla ruggine e alla salsedine, perfino ai monsoni, garantendo ai nostri clienti la totale fiducia nelle loro prestazioni per decenni e conferendo loro un eccezionale valore di rivendita".

Una volta che la polvere entra in un flusso di aria compressa, può avere conseguenze dannose e costose per le attrezzature a valle e i prodotti finali. Le unità Atlas Copco sono progettate per durare a lungo, ed è per questo che tutte le nuove unità e i loro filtri di alta qualità sono testati contro la polvere per proteggere gli investimenti dei clienti.

"Tutte le unità vengono anche sottoposte a estenuanti test su strada, dove vengono trascinate su terreni irregolari e le loro travi di sollevamento vengono testate per vedere quali forze di trazione possono sopportare". precisa Dhooghe. In questo modo si garantisce la loro capacità di essere trasportati in ogni luogo immaginabile e dimostra la qualità del telaio dell'unità e del tettuccio lineare in polietilene a media densità (PE), solo per citare alcuni componenti, dimostrando ulteriormente che i compressori portatili sono costruiti per durare.

Temperature estreme

Il compressore XAS 48 nella camera climatica

Dovete utilizzare il vostro compressore d'aria portatile nella Valle della Morte o in Antartide? Nessun problema. In combinazione con i rigorosi processi di test su pioggia, polvere e strada, la futuristica camera climatica high-tech di Atlas Copco imita le condizioni climatiche più difficili a cui i compressori possono essere esposti, portando nella camera condizioni simili al gelo polare e al deserto.

Il metodo di test climatico prevede che un compressore d'aria portatile venga posizionato all'interno della camera, dove gli ingegneri di Atlas Copco possono manipolare manualmente qualsiasi condizione climatica attraverso una serie di processi meccanici. Le temperature possono essere testate da 40°C a -25°C, assicurando che ogni unità si mantenga sempre fresca e con prestazioni ottimali, affrontando qualsiasi sfida difficile.

Raggiungere nuovi traguardi

Ma alcuni potrebbero sostenere che per testare veramente la durata e la qualità dei nuovi modelli di compressori portatili, è necessario farlo in condizioni di lavoro reali. Per coloro che si pongono questa sfida, Atlas Copco Portable Air "coglie l'occasione"... issando fisicamente le sue macchine sulle montagne e testandone le prestazioni ad altitudini estreme reali. È qui che il design robusto e i materiali di alta qualità del compressore dimostrano che l'unità è indubbiamente degna del suo status di ultra-resistenza.

"In montagna è possibile testare al meglio la pressione atmosferica, i livelli di ossigeno e il freddo estremo", spiega Dhooghe. "Il nostro team ha già testato le unità sui monti Kunlun in Cina, dove non solo abbiamo avuto la possibilità di provare con successo i nostri compressori a 4.500 metri di altezza, ma anche in mezzo a una tempesta di sabbia e grandine! Sono scenari come questo che dimostrano senza dubbio che i nostri compressori portatili sono in grado di affrontare anche le sfide più difficili".