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Industrial Location for Moving Lines

Industrial Location Mapping

Vous souhaitez vous assurer que vos outils fonctionnent uniquement lorsqu'ils sont censés le faire et aux bons endroits ? ILM peut vous aider.

Présentation | Défis | Solutions | Vidéo | Caractéristiques et avantages 

 

Industrial Location Mapping

Utiliser un outil à batterie inadapté dans une ligne d'assemblage peut entraîner des interruptions et beaucoup de frustration. Et si nous vous disions qu'il existe désormais une solution infaillible conçue pour éliminer les erreurs d'outillage ? Industrial Location Mapping (ILM) peut gérer l'ensemble de votre ligne de production ou des parties d'une ligne. Il vous aide à minimiser les retouches et simplifie le rééquilibrage de la ligne. Tout cela peut vous faire gagner du temps, réduire les coûts inutiles et augmenter votre productivité.

Défis à relever lors de l'utilisation d'outils à batterie

De plus en plus de constructeurs automobiles et d'autres fabricants passent des outils câblés aux outils sans fil dans la production afin d'accroître la flexibilité et de simplifier le rééquilibrage. Cependant, l'un des défis associés aux outils sur batterie réside dans le fait qu'ils ne sont pas physiquement couplés à un poste spécifique et qu'ils peuvent être déplacés dans l'usine. Réfléchissez aux questions suivantes :

  • Que vous utilisiez des lignes d'assemblage en mouvement constant ou à arrêt/démarrage, comment vous assurer que le bon outil est utilisé sur le bon poste ? 
  • Comment lier votre outil à une zone spécifique au sein d'un poste ? 
  • Comment éviter les erreurs de l'opérateur sur votre ligne de production ? 

Industrial Location Mapping, également appelé ILM, permet de répondre à ces défis. 

Utiliser une solution de localisation d'outils d'Atlas Copco

ILM est une solution de localisation d'outils qui garantit que vos outils fonctionnent uniquement là où ils sont censés le faire et au bon moment. Il s'agit de la dernière nouveauté de notre gamme de solutions pour postes de travail. L'infrastructure simple d'ILM peut vous aider à effectuer un rééquilibrage facile et à profiter de la liberté et de la flexibilité des outils à batterie, sans pour autant réduire la sécurité de la production sur les lignes à démarrage/arrêt ou en mouvement constant. Par ailleurs, aucun serveur n'est nécessaire. 

Industrial Location Mapping : les bons outils au bon endroit

Cette solution de localisation d'outils autonome garantit que les outils à batterie fonctionnent uniquement dans la zone autorisée. L'infrastructure simple d'Industrial Location Mapping aide les utilisateurs à effectuer un rééquilibrage facile de la ligne.

Caractéristiques et avantages

Rééquilibrage facile de la ligne

Pour le rééquilibrage de la ligne, il est facile de réapprendre et de reconfigurer les tags outils pour différentes variantes de produit ou pour une nouvelle ligne.

Précision radio

ILM garantit qu'un outil est utilisé dans la zone autorisée avec une précision de 10 à 50 cm, selon le mode et l'environnement du système.

Suivi des outils en temps réel

ILM permet de visualiser en temps réel la position d'un outil sur un ordinateur ou un serveur. Il est parfaitement adapté aux lignes de production en mouvement constant.

Configuration simple

ILM ne nécessite pas de serveur et est facile à installer et à configurer. Commencez par un poste et étendez-le en fonction de vos besoins.

Une solution autonome

Aucun serveur n'est nécessaire, les tags ILM intelligents calculent la distance jusqu'aux ancrages.

Détection de l'orientation de l'outil

Active la différenciation des vis dans certains cas.

Aucune interférence dans l'usine

Les tags et ancrages ILM communiquent entre eux via la technologie radio UWB, qui n'interfère pas avec le Wi-Fi et le Bluetooth.

Peut être intégré aux outils Atlas Copco

ILM peut être intégré à un large éventail d'outils.

Les différents modes de système utilisent le même logiciel

Il existe deux modes différents pour ILM, Basic et Managed, qui peuvent être utilisés en fonction de vos besoins.

Comment fonctionne ILM ?

ILM est conçu pour gérer une ligne de production complète ou des parties d'une ligne. La solution de localisation d'outils se compose de tags et d'ancrages ILM qui communiquent entre eux via la technologie radio à ultralarge bande. De cette façon, la détection de l'orientation de l'outil lie un outil à une position spécifique avec des conditions d'orientation définies et des protections garantissant que l'outil ne fonctionne (est activé) que là où il est censé le faire. 

Il est possible de travailler avec ILM de deux manières différentes :

  • Mode Basic - une solution efficace pour les lignes à démarrage/arrêt. 
  • Mode Managed - le meilleur choix pour les lignes en mouvement constant.

Industrial Location Mapping

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