Lorsque l'usine d'assemblage de réfrigérateurs Electrolux de Susegana, en Italie, cherchait à améliorer l'ergonomie et la productivité de l'opérateur, elle a choisi le système d'alimentation automatique de vis innovant d'Atlas Copco. Ce faisant, elle a obtenu une solution qui a également amélioré le niveau de qualité du processus de production.
Fondé en Suède en 1919, Electrolux est aujourd'hui l'un des principaux fabricants d'appareils électroménagers au monde et, à ce titre, l'un des principaux comptes d'Atlas Copco en matière d'appareils électroménagers. Electrolux contribue à améliorer la vie quotidienne de millions de clients dans 120 pays. Dans ses 40 sites de production à travers le monde, Electrolux produit plus de 60 millions d'appareils, allant des réfrigérateurs et congélateurs aux fours, purificateurs d'air et machines à laver.
L'usine de réfrigérateurs Electrolux de Susegana, en Italie, dispose d'une expérience de longue date dans l'intégration innovante des outils et solutions d'assemblage intelligents et connectés d'Atlas Copco dans son processus de production.
Dans le but d'accroître la productivité et l'ergonomie pour l'opérateur, nous avons pris la décision d'investir dans les systèmes d'alimentation automatique de vis portatifs d'Atlas Copco. L'objectif était de réduire la fatigue de l'opérateur tout en augmentant la productivité et la qualité des produits.
"L'utilisation des solutions de technologie d'alimentation automatique de vis d'Atlas Copco nous permet d'améliorer notre productivité tout en créant un environnement de travail agréable et ergonomique pour nos opérateurs"
Francesco Giusto , responsable de l'ingénierie optimisée
responsable de la mise en place de l'automatisation dans l'usine de Susegana
Les bols à lames SF-V-36 installés réduisent les nuisances sonores importantes dans l'atelier grâce au retrait des bols vibrants. Les modules de serrage portatifs de la série HTM-32 aident les opérateurs à améliorer l'ergonomie et la qualité des produits. L'installation des outils Tensor SL d'Atlas Copco qui mesurent le couple et l'angle avec une haute précision est une autre amélioration. Tous les outils sont préprogrammés avec les paramètres de vissage nécessaires et sont connectés au contrôleur Power Focus 6000. Il communique à son tour avec le système d'exécution de la production Electrolux qui enregistre toutes les données de serrage à des fins de traçabilité et de contrôle qualité.
"Les contrôles qualité continus et la détection des erreurs en temps réel sont des facteurs très importants dans nos processus de production afin de garantir la livraison de produits de la plus haute qualité à nos clients"
Francesco Giusto , responsable de l'ingénierie optimisée
responsable de la mise en place de l'automatisation dans l'usine de Susegana
Nous tenons à remercier Francesco Giusto pour ces informations intéressantes sur le processus d'assemblage de réfrigérateurs Electrolux hautement automatisé et innovant. Nous sommes impatients de découvrir ce que l'avenir nous réserve pour notre coopération !