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C'est le moment d'étalonner ?

Assurez votre qualité et réduisez les défauts grâce à l'étalonnage des outils et à l'étalonnage d'assurance qualité accrédité.
étalonnage d'outils d'assemblage électriques, test d'outils, métrologie, test de capacité de la machine

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Les processus de serrage optimisés vont de pair avec la rentabilité et le développement durable

4 minute(s) de lecture

La production industrielle repose sur une équation complexe comportant de nombreux facteurs dont l'exactitude est difficile à obtenir. Mais le plus souvent, tout commence par le serrage du premier assemblage et un vissage correct. Cela peut sembler simple, mais ce n'est pas le cas. C'est là que notre savoir-faire et notre expérience peuvent faire une différence mesurable et durable, qui porte vraiment ses fruits.

Une chaîne d'assemblage commence souvent par un processus d'assemblage simple au cours duquel deux éléments ou plus sont fixés mécaniquement. Il est absolument essentiel d'obtenir un serrage correct dès la première tentative. Il en résulte une amélioration de la productivité et de la qualité, deux facteurs qui stimulent la rentabilité et la durabilité. Mais cela peut représenter un défi et vous pouvez parfois avoir besoin d'un petit coup de pouce de la part d'un conseiller de confiance.

Les services relatifs au serrage d'Atlas Copco sont une offre de services dans laquelle nous identifions à l'avance les problèmes potentiels dans votre stratégie de serrage et recherchons des solutions qui peuvent être intégrées à votre chaîne de production actuelle. Plus simplement, nous trouvons la solution adaptée aux besoins de votre chaîne d'assemblage avant la mise en œuvre en production. Pour ce faire, nous effectuons une série de tests sur des boulons qui permettent d'identifier les problèmes, et ainsi de déterminer les causes profondes et les solutions optimales. Cette approche coordonnée de la fixation et du serrage peut considérablement améliorer la productivité et la qualité tout en réduisant les coûts et l'impact sur l'environnement opérationnel.
 

Productivité

En appliquant les techniques et le couple de serrage corrects, la productivité et le rendement de production sont améliorés, ce qui entraîne une rentabilité accrue. En outre, en atteignant des temps de cycle de production optimaux, la production nécessite moins de ressources, ce qui contribue à la réalisation des objectifs de développement durable. 
 

Qualité

Un serrage insuffisant ou excessif des assemblages peut entraîner une augmentation du nombre de défauts, des rebuts, des retouches et des interruptions. Tous ces problèmes affectent l'efficacité opérationnelle, entraînant une baisse de la rentabilité. Comme si cela ne suffisait pas, l'utilisation moins efficace des ressources données en raison des rebuts et des retouches augmente l'impact environnemental. En augmentant le niveau de qualité du serrage sur la chaîne d'assemblage, la rentabilité est améliorée et les émissions de carbone associées au processus de fabrication sont réduites.
 

Une mise en œuvre simple

Même à l'ère de l'automatisation, la plupart des opérations de serrage sont effectuées manuellement par les opérateurs de station. Cette démarche s'accompagne du risque d'erreurs humaines, principalement dues à une formation incorrecte et à la fatigue de l'opérateur. Une formation adéquate et pertinente permet à vos opérateurs de déterminer si les problèmes de production sont liés aux outils ou aux pièces utilisées dans l'assemblage. Le fait de disposer d'opérateurs, d'ingénieurs de ligne et de responsables de l'assurance qualité bien formés contribue à une amélioration considérable de la productivité et de la qualité.

Dans ce cas précis, les programmes de formation au serrage d'Atlas Copco, menés en présentiel et en ligne, peuvent offrir une voie vers l'excellence des opérateurs.

Le problème de fatigue de l'opérateur peut être résolu en s'assurant que les opérateurs disposent des bons outils, qu'ils comprennent quand utiliser chaque outil et utilisent ces outils de la bonne manière. L'ergonomie et l'habilitation de l'opérateur sont des facteurs clés dans la mise en œuvre d'une stratégie de serrage qui améliore l'expérience de l'opérateur et la qualité opérationnelle.
 

Environmental risks in the supply chain


Enfin, ne sous-estimez pas…

… la valeur de la maintenance préventive. La mise en œuvre de procédés pour maintenir de manière proactive le fonctionnement des outils de serrage garantit non seulement que la chaîne d'assemblage peut fonctionner sans interruption, mais également une réduction des déchets grâce aux outils existants qui restent en production pendant une période plus longue. ToolCover  d'Atlas Copco est un plan de maintenance conçu pour limiter les défaillances en ligne, réduire et fixer vos frais de maintenance et améliorer votre productivité globale.

Pour en savoir plus sur la façon dont Atlas Copco peut vous aider à développer et à mettre en œuvre une stratégie de serrage de bout en bout optimisée et adaptée à vos conditions et besoins de production spécifiques, contactez-nous dès aujourd'hui !

  • Industrie automobile