Nous adaptons nos produits pour qu'ils correspondent parfaitement à vos besoins. Selon les différentes exigences, telles que des seuils de vibrations et de bruit faibles, ou des contraintes d'espace, nous pouvons complètement personnaliser nos produits.
Cela signifie également qu'aucune infrastructure supplémentaire n'est nécessaire en dehors de l'investissement lui-même. De plus, différentes exigences énergétiques nécessitent différentes solutions que nous pouvons offrir. Tous nos compresseurs sans huile sont conformes aux normes ISO 22000 et 8573-1.
Les compresseurs pour le soufflage de bouteilles en PET que nous fabriquons sont parmi les plus écoénergétiques du marché. L'absence d'huile signifie qu'il n'y a pas de filtres à air coûteux à remplacer ni de perte d'énergie due à la perte de charge de ces filtres.
En outre, ils ne nécessitent pas de sécheur à haute pression externe, contrairement à nos concurrents. Notre système breveté d'« arbre virtuel » relie tous nos compresseurs pour minimiser les interruptions possibles et augmenter l'efficacité énergétique. Enfin, nous proposons une dérivation en moyenne pression utilisable, ce qui permet d'éviter l'utilisation de compresseurs moyenne pression séparés.
>Des options plus économes en énergie
Tous vos compresseurs peuvent être installés avec un système SMARTlink qui protège le rendement de votre équipement. SMARTlink relie tous vos compresseurs à votre smartphone et/ou ordinateur. Il permet de surveiller et d'analyser continuellement l'efficacité et d'apporter des améliorations immédiates et précises en cas de besoin.
En cas de problème, SMARTlink vous avertira à l'avance d'un arrêt ou d'un événement similaire, et vous pourrez ainsi éviter tout risque de panne. En outre, la transparence facilite l'évaluation des performances du système en vue d'améliorer son utilisation et de minimiser les coûts de consommation d'énergie.
>En savoir plus sur SMARTlink
Le PET est mondialement reconnu comme un matériau d'emballage sûr et recyclable.
Les bouteilles en PET restent l'option d'emballage la plus économique et la plus écologique par rapport aux canettes en aluminium et aux bouteilles en verre. Si l'on mesure les émissions de gaz à effet de serre et la consommation d'énergie, les conteneurs en PET sont tout simplement les plus performants. Pour vous donner une idée, la fabrication d'une bouteille en PET demande 70 % de CO2 en moins que celle d'une bouteille en verre. De plus, si l'on prend en compte l'ensemble du cycle de vie (y compris le recyclage), la quantité de CO2 utilisée pour les bouteilles en PET est 90 % inférieure à celle utilisée pour les bouteilles en verre, où le poids du verre est dans la logistique.
Les entreprises sont devenues beaucoup plus rigoureuses dans leur processus de sélection, c'est probablement la raison pour laquelle elles choisissent les compresseurs PET d'Atlas Copco. Vous pouvez également compter sur l'ensemble complet PET qui est à la pointe de l'avenir de la mise en bouteille PET haute pression, car il vous permet de réduire votre empreinte environnementale jusqu'à 30 %. Pour les petites installations, vous pouvez également compter sur notre compresseur de bouteilles en PET refroidi par air.
En général, les compresseurs sont connectés à une machine qui utilise de l'énergie. Lorsque cette machine démarre, elle doit générer environ sept à dix fois l'énergie dont elle aura finalement besoin pour souffler les bouteilles en PET. C'est un coût énorme que les entreprises doivent payer pour ce pic énergétique. Nous avons développé une solution pour éviter cet énorme pic de courant qui est généré au démarrage des compresseurs.
Au lieu d'utiliser une machine, nous en utilisons deux et nous les relions avec un « arbre virtuel », cet arbre relie virtuellement les deux machines en utilisant nos propres algorithmes brevetés. En faisant cela, les deux machines ne démarrent pas en même temps mais avec un intervalle de décalage, l'une des machines assure environ 60 % du besoin et l'autre machine fournit le reste. Les courants de démarrage pour les deux machines sont donc beaucoup plus faibles et elles sont alors plus écoénergétiques lorsqu'elles sont combinées, ce qui entraîne une réduction du coût total de possession.
Pourquoi l'entreprise Schwarzwald-Sprudel, située à Wildberg (Allemagne), a fait le choix d'une unité d’appoint à piston ZD avec récupération d'énergie intégrée pour sa chaîne de mise en bouteilles PET
13 avril, 2018
Lorsque le producteur de vin Bodegas j. Carrion S.A. a fait face à un problème de production qui devait être résolu en urgence, Atlas Copco Rental est intervenu avec une solution qui a remis la production sur pied en un rien de temps.
Air de nettoyage
L'air comprimé sans huile est utilisé pour nettoyer les bouteilles et les emballages avant le remplissage.Si l'air est contaminé, il peut modifier la saveur et l'odeur et constituer un danger pour la santé.
Dérivation moyenne pression
Gagnez en efficacité en ne perdant pas l'air moyenne pression généré lors du soufflage des bouteilles en PET et utilisez cette pression pour votre air d'instrumentation dans le reste de l'entreprise.
En savoir plus sur l'utilisation de la dérivation moyenne pression
Soufflage de bouteilles en PET
L'air comprimé haute pression est utilisé pour souffler la forme des bouteilles dans le moule de soufflage.L'air de classe 0 sans huile veille à ce que la bouteille ne soit pas contaminée par l'huile.
Emballage/étiquetage
L'air comprimé est utilisé pour contrôler les soupapes et les actionneurs des lignes automatisées d'emballage, d'étiquetage et d'autres processus.L'air sans huile empêche les composants automatisés de se bloquer et assure la sécurité du produit fini.
