12 mai 2022
Comment l'azote gazeux est-il produit dans l'industrie pharmaceutique ?
Temps de lecture estimé : 5 minutes
Utilisation de l'azote dans l'industrie pharmaceutique
Dans l'industrie pharmaceutique, l'azote gazeux est utilisé pour remplacer une atmosphère dangereuse ou défavorable par une atmosphère sèche et inerte. L'azote gazeux réduit la présence d'oxygène pouvant représenter le catalyseur à l'origine d'une combustion ou nuire à la qualité du produit. L'azote peut aider à maintenir la stérilité et la propreté des produits pharmaceutiques, ainsi qu'à contrôler le niveau d'oxygène dans un espace de travail, un laboratoire ou l'ensemble d'une installation.Exemples d'applications de l'azote gazeux dans les procédés de fabrication de produits pharmaceutiques :• Inertage d'ingrédients pharmaceutiques actifs et de haute pureté pendant la fabrication• Elimination de l'oxygène pour prévenir l'oxydation rapide et éliminer le risque d'incendie• Garantie d'un environnement inerte à l'intérieur des flacons de vaccins• Emballage sous atmosphère inerte
Utilisation de l'azote dans le secteur des emballages
Utilisation de l'azote pour le transfert de produits
L'azote est fréquemment utilisé dans la fabrication de produits pharmaceutiques pour déplacer un mélange réactionnel d'un récipient à un autre. L'utilisation d'un gaz inerte sûr pour transférer des produits pharmaceutiques liquides ou en poudre est essentielle, car ces derniers peuvent être dangereux s'ils sont manipulés de manière incorrecte. De nombreux ingrédients pharmaceutiques peuvent être endommagés ou même exploser s'ils entrent en contact avec de l'oxygène ou de la vapeur d'eau.
Générateurs d'azote pour l'industrie pharmaceutique
L'air que nous respirons est composé d'environ 78 % d'azote. L'azote de pureté supérieure est produit en séparant l'azote des autres molécules au sein d'un flux d'air comprimé propre et sec, ce qui permet d'obtenir une alimentation en azote purifiée. Les entreprises pharmaceutiques ayant besoin d'une source fiable d'azote de pureté élevée peuvent produire leur propre azote en interne afin de réduire les coûts tout en contrôlant la qualité et en optimisant l'efficacité. La production d'azote en interne améliore la flexibilité de la production en garantissant à l'entreprise l'accès à l'azote dont elle a besoin, au niveau de pureté requis, quand elle en a besoin.
Azote gazeux et azote liquide
Environ 80 % des utilisations finales de l'azote nécessitent de l'azote sous forme gazeuse, et non liquide. Néanmoins, de nombreuses entreprises utilisent de l'azote liquide en bouteille. La principale raison pour laquelle l'azote est liquéfié est la facilité de transport. Cependant, la production d'azote liquide nécessite une quantité d'énergie considérable. Le passage à la production d'azote gazeux en interne peut aider les sites de fabrication de produits pharmaceutiques à réaliser d'importantes économies, de 40 à 80 %, en fonction des prix actuels du marché de l'azote liquide. La production d'azote gazeux en interne libère également l'espace nécessaire au stockage des bouteilles d'azote (pleines et vides). De plus, une empreinte carbone plus faible aide les entreprises à montrer la voie à suivre en matière de gestion de l'environnement.Demandez à un expert des circuits d'air la meilleure solution pour produire de l'azote en interne.
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