Systèmes de goujons et de rivets auto-perçants Henrob Unity
Assemblage de haute qualité avec un temps d'assemblage rapide pour les matériaux légers et avancés
Système de pose de goujons et de rivets en vrac ou alimentés par bande Henrob
Utilisé pour la production de gros volumes dans des environnements automatisés, notre système de pose de rivets auto-perçants offre une méthode fiable, robuste et économique pour alimenter automatiquement des dispositifs de fixation. Ces systèmes sont idéaux pour la production de carrosseries brutes, notamment des carrosseries de voitures, montants, portes et capots, et pour les extensions, dont les toits ouvrants.
Nos goujons auto-perçants font preuve d'une excellente résistance mécanique capable de supporter les chocs, le couple de serrage et les vibrations. Lorsque votre application doit résister à une charge élevée, la résistance minimale au courant électrique constitue un avantage supplémentaire et rend les goujons auto-perçants Henrob parfaits pour les opérations de mise à la terre.
Composants d'alimentation de rivets en vrac ou alimentés par bande ou goujons
Tableau de contrôle
Module de condensateur en option qui récupère de l'énergie électrique pendant le cycle de rivetage.
Le tableau de contrôle compatible avec les schémas de disposition de systèmes standard et les protocoles multi-communication propose une solution adaptée à votre chaîne de production. Le tableau de contrôle est équipé d'une IHM à écran tactile et propose des fonctions de surveillance du procédé, de diagnostic du système et de planification de l'entretien pour garantir le bon fonctionnement de vos procédés.
Services guidés par les données
Surveillez vos performances
ALTUREAtlas Copco ALTURE Data Driven Services est le meilleur outil de la boîte à outils de l'usine. Avec un accès instantané aux données de performances de la machine, à l'état de la maintenance et à la traçabilité, c'est la plate-forme de l'Industrie 4.0 adaptée pour l'entretien préventif et prédictif, qui permet aux ateliers de fonctionner au maximum de leur productivité.ToolsNet 8 Rapports et modules d'analyseLa solution ToolsNet 8 d'Atlas Copco est la meilleure source d'informations pour l'ingénieur d'assemblage.Les performances de l'ensemble de la ligne en termes de qualité, les tendances et les modifications apportées aux paramètres du système peuvent être surveillées depuis un bureau. Vous avez tout ce qu'il vous faut pour rester en contact avec la facette la plus importante du système : l'assemblage sur le véhicule.
Caméra de contrôle de matrice Henrob
Vous n'avez plus à vous soucier des matrices usées ; la qualité du joint est garantie
La caméra de surveillance de la matrice détecte automatiquement et de manière fiable les matrices cassées pour garantir que votre assemblage de rivetage continue à produire des joints de qualité. Le capteur d'images prend un instantané de la matrice en cours d'utilisation et compare son intégrité à un état correct programmé.Compatible avec la plate-forme Unity2 et la plupart des plates-formes précédentes, ce système offre la flexibilité et les fonctionnalités avancées de vos systèmes auto-perçants actuels et futurs.
Changeur de matrice Henrob
Améliore la flexibilité du procédé et diminue les coûts, car plus de joints sont produits avec moins d'outils
Le système de changement de matrice automatique a été développé pour permettre à un système de pose de rivets de passer à une autre matrice afin d'améliorer le procédé de rivetage. Contrôlé par le robot, le dispositif de changement de matrice n'est pas spécifique à la disposition et peut être ajouté à n'importe quel système d'alimentation ou à n'importe quelle conception de cellule.
Caractéristiques
- Technologie de servo-rivetage
- Surveillance de procédé en temps réel
- Temps de cycle ultrarapides
- Cycle de fonctionnement de 100 %
- Disponibilité technique élevée
Options
- Fonction de services guidés par les données
- Changeur de matrices
- Inspection de la matrice à l'aide d'une caméra
- Changeur d'outils
- Alimentation en rivets poka-yoke
Utilisation avec ces applications
Systèmes d'alimentation en vrac de rivets ou goujons
Nos systèmes d'alimentation en vrac sont idéaux pour les applications de rivetage à grande échelle, pour lesquelles les économies de coût sont attrayantes dans le cas d'une alimentation continue. Les systèmes d'alimentation directe et par chargeur sont conçus pour offrir la fiabilité exceptionnelle requise à l'aide d'un système intelligent intégré qui identifie les défauts et procède à un autodépannage. L'utilisation de pièces à remplacement rapide permet de réduire l'entretien et les interruptions.
- Magazine : cadence élevée d'alimentation en rivets / compatible avec la gamme complète de rivets types du secteur automobile / servo-poseur à alimentation pneumatique de 4 bars
- Rivetage économe en énergie : 7 Wh possibles par rivet
- Augmentation de la productivité : système à énergie = plus de rivets par cycle
- Surveillance fiable du procédé d'assemblage : contrôle par encodeur pour garantir une qualité de joint homogène et reproductible
- Cycles d'entretien préventif moins nombreux : cycles de 4 mois entre chaque entretien préventif
- Puissance de pose : jusqu'à 85 k
Alimentation continue en rivets, sans erreur
Alimentation continue en rivets, sans erreur
Dispositif d'alimentation de rivets (CBF)
- Le dispositif d'alimentation de rivets (CBF) est un système d'alimentation de rivets en vrac d'entrée de gamme qui réduit l'investissement initial requis par le client pour l'alimentation en vrac, tout en réduisant l'encombrement au sol.
- Disponible avec un lecteur de code-barres externe en option pour une protection supplémentaire des procédés, il propose une capacité d'environ 3 sachets, par exemple environ 6 000 rivets de 5 mm, plus courts.
- Le CBF comporte un PLC intelligent local, ce qui signifie que tout contrôleur, toute cellule ou tout robot peuvent demander à l'unité d'introduire un rivet.
- Le dispositif d'alimentation de rivets standard comprend un contrôleur de longueur de rivet pour éviter que des tailles de rivets incorrectes soient utilisées dans votre application.
Alimentation continue en rivets, sans erreur
Dispositif d'alimentation de rivets en vrac Poka-Yoke
- Avec une capacité maximale de 80 000 rivets, les dispositifs d'alimentation de rivets en vrac comprennent un bol, une trémie et une bouteille Poka-Yoke avec marquage RFID pour assurer une production continue et sans erreur.
- Le système d'alimentation de rivets en vrac Unity2 PY comprend des commandes PLC pour plus de flexibilité et est compatible avec les véhicules à guidage automatique (AGV) pour les futures usines « intelligentes ».
Station de remplissage du chargeur d'alimentation en vrac
Réduction du nombre de systèmes de rivetage nécessaires
Plusieurs rivets sont alimentés depuis le point de remplissage du chargeur, compatible avec la gamme complète de rivets types du secteur automobile, pour plus de flexibilité. La productivité est augmentée et un plus petit nombre de systèmes de pose de rivets est nécessaire pour appliquer la même plage de rivets. Les fonctionnalités repensées permettent d'accéder rapidement et facilement aux composants, pour un entretien et une maintenance plus aisés.
Option du système d'alimentation par bande
Options de bobines réutilisables et Poka-Yoke pour l'alimentation par bande
- Les bobines de rivets en carton ou en plastique recyclable contiennent 4 000 à 10 000 rivets, selon la taille de ces derniers.
- Solution poka-yoke en option, où le moyeu central est configuré avec une clé mécanique pour éviter qu'un outil soit chargé avec les rivets inadéquats.
- Les bobines en plastique réutilisables sont utiles pour les applications où une boucle de retour permet de recycler et de remplir les éléments dans un souci d'économie.
Découvrez toutes nos solutions pour applications de rivetage auto-perçant
Découvrez plus d'informations sur nos solutions de rivetage auto-perçant Henrob pour vos applications d'assemblage multi-matériaux
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Création d'un assemblage solide et fiable avec le rivetage auto-poinçonneur
![Rivets en T Henrob insérés dans plusieurs feuilles d'aluminium pour former une pile]()
Création d'un assemblage solide et fiable avec le rivetage auto-poinçonneur
Techniques permettant de repérer les erreurs et de réaliser à coup sûr des assemblages de qualité avec des rivets auto-perçants. Vous devez être sûr que vos rivets auto-perçants sont insérés correctement. Vous pouvez inspecter visuellement la tête du rivet, qui doit indiquer que vous disposez d'un assemblage solide, même si ce n'est qu'un élément parmi d'autres.
Techniques permettant de repérer les erreurs et de réaliser à coup sûr des assemblages de qualité avec des rivets auto-perçants. Vous devez être sûr que vos rivets auto-perçants sont insérés correctement. Vous pouvez inspecter visuellement la tête du rivet, qui doit indiquer que vous disposez d'un assemblage solide, même si ce n'est qu'un élément parmi d'autres.
Techniques permettant de repérer les erreurs et de réaliser à coup sûr des assemblages de qualité avec des rivets auto-perçants. Vous devez être sûr que vos rivets auto-perçants sont insérés correctement. Vous pouvez inspecter visuellement la tête du rivet, qui doit indiquer que vous disposez d'un assemblage solide, même si ce n'est qu'un élément parmi d'autres.
Découvrez notre offre de service
![Service pour systèmes d'assemblage]()
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En savoir plus sur nos services intelligents de solutions d'assemblage Atlas Copco.
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Innovez avec nous
![Ingénierie d'application du rivetage auto-perçant Henrob]()
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Nous offrons un support complet en matière d'innovation et de développement.
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Solutions d'assemblage supplémentaires d'Atlas Copco :
Technologie de fixation par collage, de dépose et d'enrobage Scheugenpflug
Technologie de fixation par collage, de dépose et d'enrobage Scheugenpflug
Lien vers les solutions d'enrobage et de dépose de Scheugenpflug, qui fait partie du groupe Atlas Copco
Lien vers les solutions d'enrobage et de dépose de Scheugenpflug, qui fait partie du groupe Atlas Copco
