Comment Atlas Copco favorise-t-il la productivité et l'efficacité dans le domaine du forage géothermique ?
Quel est le rôle des compresseurs d'air au sein des équipements de forage géothermique ?
Parmi les autres équipements de forage géothermique, les compresseurs d'air permettent d'alimenter les outils de forage, de nettoyer le trou de forage et de retirer les débris du trou. Les compresseurs sont également utilisés pour alimenter en air le marteau fond-de-trou, qui sert à briser les formations rocheuses dures.
Le forage géothermique nécessite l'utilisation d'air à haute pression et fait appel à des compresseurs d'air mobiles pour générer cette pression d'air. Les compresseurs sont généralement montés sur un camion ou une remorque pour faciliter leur transport vers les différents sites de forage.
Le compresseur d'air alimente en air le trépan et le marteau fond-de-trou et contribue à assurer l'opération de forage. Au fur et à mesure que le forage progresse, le compresseur d'air aide également à éliminer les débris de roche du trou. Il les empêche d'obstruer le trépan et de réduire l'efficacité du forage.
Outre les opérations de forage, les compresseurs d'air mobiles servent aussi à alimenter d'autres équipements et outils utilisés dans les installations géothermiques.
Comment choisir le compresseur d'air mobile adapté à vos besoins ?
Il est essentiel de choisir un compresseur d'air mobile adapté au forage géothermique. Trois éléments principaux doivent être pris en compte : le débit d'air, la pression nominale et la source d'alimentation. Le débit d'air requis pour votre projet dépend de plusieurs facteurs, tels que la profondeur de forage, la dureté de la roche et la vitesse de forage.
Choisissez un compresseur d'air mobile qui soit compact et facile à transporter, avec des caractéristiques telles que des roues et des points de levage. Tenez compte de la taille du site de forage et de la facilité de manœuvre du compresseur sur le site.
N'hésitez pas à consulter nos experts pour obtenir des conseils.
Qu'est-ce qui distingue le portefeuille de compresseurs mobiles pour le forage d'Atlas Copco des autres offres ?
L'efficacité du forage est importante
Les compresseurs d'air mobiles d'Atlas Copco pour les applications de forage sont soigneusement conçus pour accélérer le travail. L'utilisation d'un compresseur haute pression de 30 à 35 bar permet de forer plus de mètres à l'heure, tout en réduisant le coût global par mètre foré. Grâce à la technologie d'augmentation du débit dynamique Dynamic Flow Boost, vous pouvez obtenir jusqu'à 10 % de débit supplémentaire lors du rinçage et du remplissage des tiges. Cela se traduit par des opérations de rinçage et de remplissage plus rapides et par un temps de forage plus court.
Grande flexibilité sans aucun compromis
Notre gamme DrillAir est conçue dans un souci de polyvalence. Elle permet à nos clients de choisir un produit adapté à leur activité principale et leur offre la flexibilité nécessaire pour s'adapter aux changements et aux applications. Grâce à la technologie AirXpert, vous bénéficiez d'un débit d'air maximal quel que soit le réglage de la pression. Le positionnement électronique précis du papillon d'admission garantit une réponse immédiate aux variations de consommation ou de pression d'air.
Prise en compte du coût total d'exploitation
La gamme DrillAir est dotée de caractéristiques spécialement conçues pour garantir une valeur résiduelle plus élevée, réduisant ainsi les coûts d'amortissement. Nos compresseurs d'air mobiles ont un excellent rendement énergétique, grâce à des pièces et des logiciels qui contribuent à optimiser la consommation. Une conception intelligente permet de réduire les temps d'arrêt des machines, ce qui se traduit par une diminution des coûts d'exploitation. A cela s'ajoutent des consommables de haute qualité et de longue durée, ainsi que des intervalles d'entretien prolongés.
Le portefeuille d'Atlas Copco comprend des compresseurs d'air mobiles aussi bien diesel qu'électriques
La décision d'utiliser un compresseur d'air électrique ou diesel dépend principalement de la disponibilité d'une source d'énergie fiable sur site. En l'absence d'électricité ou lorsque les coupures de courant sont fréquentes, un compresseur d'air avec moteur thermique est probablement la meilleure option. Atlas Copco s'assure que ses compresseurs d'air diesel sont peu gourmands en énergie et conformes aux dernières réglementations environnementales.
Un compresseur d'air électrique offre davantage de flexibilité si vous avez accès à une source d'énergie fiable. Il contribuera à un fonctionnement durable et à une réduction de l'impact environnemental. Aucune émission n'est produite et les niveaux sonores sont très faibles. Les compresseurs d'air électriques Atlas Copco dotés de la technologie VSD changent la donne en termes de performances et d'efficacité énergétique.
Témoignage client : forage axé sur l'énergie renouvelable en Suède
La société suédoise T.A. Brunnsborrning est spécialisée dans le forage et a recours à des compresseurs mobiles haute pression pour ses opérations. Or, la Suède fait partie des pays scandinaves ayant opté pour l'élimination du diesel face au réchauffement climatique. Heureusement, les moteurs Stage V d'Atlas Copco sont tous certifiés pour un fonctionnement avec du HVO, un carburant propre, n'utilisant aucune énergie fossile et neutre en carbone.
Le dernier modèle que nous ayons acquis est un compresseur Y35. Il s'agit d'une machine certifiée Stage V qui peut être alimentée avec un carburant neutre en carbone. C'est nettement mieux pour l'environnement, tout en nous permettant de bénéficier des dernières technologies.
Ce qu'il faut savoir sur le forage géothermique
Qu'est-ce que le forage géothermique ?
Le forage géothermique consiste à forer profondément dans la croûte terrestre. Il s'agit d'accéder à la chaleur qui y est stockée. Cette chaleur peut être utilisée pour produire de l'électricité ou à des fins de chauffage et de refroidissement.
1. Les puits géothermiques sont généralement forés à des profondeurs de 450 à 3 000 mètres (1 500 à 10 000 pieds) ou plus, en fonction de l'emplacement et de la ressource géothermique.
2. Le forage géothermique consiste à utiliser une foreuse pour percer un trou dans la croûte terrestre, puis à installer un tubage pour protéger le puits de l'effondrement.
3. Une fois le tubage installé, un échangeur de chaleur géothermique est inséré dans le puits. Cet échangeur de chaleur est généralement constitué d'une série de tuyaux dans lesquels circule un fluide (généralement de l'eau) au sein du puits qui va transférer la chaleur à la surface.
4. Le fluide est pompé dans le puits et chauffé par les roches et les fluides chauds présents dans les profondeurs de la Terre. Il remonte ensuite à la surface, où sa chaleur est extraite et utilisée à diverses fins.
5. Le forage géothermique peut être divisé en deux types principaux : le forage géothermique conventionnel et le forage EGS (pour Enhanced Geothermal Systems, ou systèmes géothermiques stimulés en français).
Quel est l'impact du forage géothermique sur l'environnement ?
Le forage géothermique peut avoir des effets à la fois positifs et négatifs sur l'environnement, selon la manière dont il est mené. Les principales préoccupations environnementales associées au forage géothermique sont liées à l'extraction de fluides géothermiques, qui peuvent potentiellement avoir un impact sur les ressources en eau locales et provoquer des glissements de terrain.
Pour répondre à ces préoccupations, plusieurs réglementations et bonnes pratiques ont été mises en place pour garantir des pratiques de forage géothermique durables.
1. Gestion des ressources en eau : les opérations de forage géothermique peuvent avoir un impact sur les ressources en eau locales. Des réglementations sont donc en place pour gérer l'utilisation et l'élimination des fluides géothermiques. Par exemple, certaines juridictions exigent des autorisations pour l'utilisation de l'eau et imposent le recyclage ou la réinjection des fluides géothermiques.
2. Aménagement du territoire : les opérations de forage géothermique peuvent également avoir un impact sur l'utilisation des sols et les habitats naturels. Il existe des réglementations qui garantissent que les opérations de forage soient effectuées dans des zones adaptées au développement géothermique et pour minimiser l'impact sur les écosystèmes sensibles.
3. Surveillance et suivi : les opérations de forage géothermique sont soumises à des exigences de surveillance et de suivi pour garantir leur conformité aux réglementations environnementales. Il s'agit notamment de surveiller la qualité des fluides géothermiques, les émissions atmosphériques et les niveaux sonores.
4. Bonnes pratiques : telles que l'utilisation de systèmes géothermiques en circuit fermé, la minimisation des perturbations du sol et la mise en œuvre de mesures de contrôle de l'érosion et de la sédimentation.
Des réglementations et des bonnes pratiques sont mis en place pour garantir que les opérations de forage géothermique soient menées de manière durable et respectueuse de l'environnement.
Quelles sont les technologies les plus pointues en matière de forage géothermique ?
Le forage géothermique est un domaine qui nécessite des technologies de pointe pour accéder à la chaleur contenue sous Terre et pour l'exploiter ensuite.
1. Forage directionnel : la technologie de forage directionnel permet de forer des puits géothermiques en oblique, ce qui peut augmenter la surface exposée au réservoir géothermique. Cette technologie peut également être utilisée pour orienter le puits vers des zones où les températures sont plus élevées et les débits plus importants.
2. Le forage rotatif est une technique de forage couramment utilisée dans le domaine de la géothermie. Il implique l'utilisation d'un trépan rotatif pour percer un trou dans la croûte terrestre. Cette technologie a été perfectionnée au cours des dernières décennies, les foreuses rotatives modernes étant capables de forer à des profondeurs importantes.
3. Les outils de diagraphie sont utilisés dans le domaine du forage géothermique pour mesurer certaines propriétés (température, pression et débit de fluide) à l'intérieur du puits. Ces outils peuvent fournir des données précieuses pour aider les géologues et les ingénieurs à comprendre les caractéristiques du réservoir géothermique.
4. La technologie du tubage et de la cimentation est utilisée pour créer un joint étanche et sécurisé autour du puits géothermique. Cette technologie implique l'installation d'un tubage en acier et l'injection de ciment dans l'espace annulaire entre le tubage et la paroi du trou de forage.
5. La technologie des systèmes géothermiques stimulés implique la création d'un réservoir géothermique dans les zones où il n'y a pas d'activité géothermique naturelle. Cette technologie consiste à injecter de l'eau à haute pression dans le trou de forage, pour créer des fractures dans la roche et augmenter la surface du réservoir.
6. La technologie de surveillance microsismique est utilisée pour surveiller les petits tremblements de terre qui se produisent pendant le forage et la production géothermiques. Cette technologie peut fournir des informations précieuses sur les caractéristiques du réservoir géothermique et peut contribuer à l'optimisation du procédé de forage et de production.
