10 étapes pour une production éco-responsable et plus efficace

Réduction des émissions de carbone pour une production éco-responsable - Tout ce que vous devez savoir
10 étapes pour une production d'air comprimé éco-responsable

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Surpresseur

Tout savoir sur les surpresseurs d'air comprimé

Les surpresseurs sont des équipements à air comprimé conçus spécialement pour les applications nécessitant une faible pression entre 0,3 et 1,5 bar(g)/4 et 22 psi. En sélectionnant ces équipements correctement selon la taille et l'application, vous pouvez réaliser d'importantes économies d'énergie. Apprenez-en plus sur le fonctionnement de ce type d'équipement, les différents types existants et leurs applications principales ci-dessous. 

Comment fonctionnent les surpresseurs d'air ?

Surpresseurs d'air comprimé

L'air est d'abord aspiré par le côté aspiration de l'appareil, les rotors et les turbines tournent, l'air est ensuite pressurisé et libéré. En fonction de la manière dont ils déplacent l'air, les surpresseurs peuvent être qualifiés de volumétriques ou centrifuges :

 

  • Surpresseurs volumétriques
    Ces types de surpresseurs, qui abritent deux rotors, retiennent un certain volume d'air. Lorsque les rotors tournent, l'air est aspiré vers le côté entrée du surpresseur et passe dans les zones étroites entre les rotors et le corps du surpresseur.

    Cet air se déplace autour des rotors et du corps du surpresseur vers le côté sortie. Lorsque les rotors s'ouvrent vers le côté sortie, la conduite de décharge égalise la pression d'air. 

  • Surpresseurs d'air centrifuges
    L'air pénètre au centre d'une turbine en rotation et est réparti entre les lames de la turbine. Lorsque la turbine tourne, elle accélère l'air vers l'extérieur à l'aide de la force centrifuge. Dans le corps du surpresseur qui l'entoure, cet air à grande vitesse se diffuse et ralentit pour créer de la pression. En savoir plus sur la technologie centrifuge

Types de surpresseurs d'air comprimé

Installation du surpresseur ZHL 8

Selon le type de technologie, on peut citer 5 types de surpresseurs d'air comprimé.

 

  • Surpresseurs à lobes rotatifs (également appelés surpresseurs Roots)

Les surpresseurs à lobes rotatifs sont composés de deux rotors qui tournent dans des directions opposées. Le surpresseur aspire l'air et les lobes tournent autour de l'air avant de l'expulser. Ils produisent un volume d'air élevé, mais à basse pression.
 

  • Surpresseurs à vis rotatifs

Le surpresseur à vis rotatif combine des rotors mâles et femelles qui tournent et réduisent le volume d'air disponible entre eux, ce qui entraîne la compression de l'air. Au début du cycle de compression, l'air d'entrée remplit l'espace de la chambre de compression et est piégé. Il est comprimé en continu lorsque les rotors mâles et femelles tournent jusqu'à ce que l'air soit poussé à travers la sortie de décharge.
 

Par rapport aux surpresseurs à lobes traditionnels, la compression interne des surpresseurs à vis rotatifs réduit la consommation d'énergie de 30 %. En éliminant les pulsations causées par la technologie à lobes, les niveaux sonores des surpresseurs à vis sont trois à cinq fois plus faibles que les surpresseurs à trois lobes traditionnels.
 

  • Surpresseur centrifuge multi-étagé

Lorsqu'un flux d'air traverse les turbines rotatives d'un surpresseur centrifuge, la vitesse et le volume augmentent. Le surpresseur change la direction du flux d'air, l'air entre dans la roue du ventilateur, tourne à 90 degrés et accélère avant de quitter le surpresseur. D'autre part, le surpresseur centrifuge multi-étagé est utilisé pour créer de la pression, faire circuler l'air et générer une aspiration.
 

Ce surpresseur peut supporter des pressions et des débits élevés. Il est idéal pour créer une haute pression à partir de petits volumes d'air. Ils sont adaptés à toutes les opérations nécessitant un débit variable à pression constante. Les caractéristiques de performance de ces surpresseurs génèrent un débit et une puissance variables à vitesse constante. Pour générer plus de débit, les diamètres des turbines doivent être augmentés. Un plus grand nombre de turbines est nécessaire pour créer plus de pression.

 

  • Surpresseurs turbo à haute vitesse

Les surpresseurs turbo à haute vitesse sont des dispositifs de déplacement d'air avancés conçus pour l'efficacité et la conservation de l'énergie dans diverses applications industrielles. Ils sont particulièrement répandus dans les usines de traitement des eaux usées, l'industrie agroalimentaire et l'industrie pétrochimique. Ces surpresseurs fonctionnent à des vitesses élevées pour optimiser le flux d'air tout en réduisant la consommation d'énergie, ce qui en fait une solution économique pour un fonctionnement continu. Avec des modèles de petite à grande puissance, ils répondent à une large gamme d'exigences de volume. Les surpresseurs turbo à haute vitesse sont la preuve de l'efficacité de l'ingénierie moderne, offrant un mélange de performances, de fiabilité et d'innovation. Ils représentent une avancée significative dans la technologie des surpresseurs et fournissent aux industries un outil puissant pour répondre efficacement à leurs besoins en matière de circulation d'air.
 

  • Surpresseurs turbo à engrenages

Les surpresseurs turbo à engrenages, également appelés surpresseurs centrifuges à engrenages intégrés, sont une technologie essentielle dans les usines de traitement des eaux usées modernes et diverses applications industrielles. Ils sont conçus pour offrir un haut rendement et une consommation d'énergie réduite, ce qui peut permettre de réaliser des économies considérables.

Ces surpresseurs utilisent des engrenages pour augmenter la vitesse de déplacement de l'air, pour une conception compacte capable de gérer de grands volumes d'air à haute pression. Leur adaptabilité aux différentes plages de débit et conditions en fait un choix polyvalent pour les industries qui cherchent à optimiser leurs processus d'aération et à réduire leurs coûts d'exploitation. Grâce aux progrès technologiques, les surpresseurs turbo à engrenages continuent d'évoluer, offrant une solution fiable et économe en énergie pour les besoins d'aération. 

Applications et industries adaptées aux surpresseurs d'air

Nous présentons ci-dessous certains des secteurs dans lesquels nous recommandons (en tenant compte du type d'applications qu'ils gèrent) l'utilisation de surpresseurs d'air industriels.  
 

  • Industrie agroalimentaire
    Inclut la fermentation, le traitement de la viande, la fabrication de produits laitiers et l'industrie de la volaille.
  • Traitement des eaux usées
    Les eaux usées sont introduites dans des réservoirs qui contiennent des millions de bactéries se nourrissant de déchets organiques. Ces bactéries décomposent l'eau en sous-produits inoffensifs contenant du dioxyde de carbone, de l'azote et de l'eau. Comme ces bactéries ont besoin d'oxygène pour survivre, de grandes quantités d'air comprimé sont introduites dans les bassins d'aération pour accélérer le processus.
  • Transport pneumatique 
    Utilisé pour déplacer tout matériau en vrac sec, y compris les poudres, les formes granulaires, les copeaux et les granulés. Par exemple : ciment, chaux, détergent, etc.
  • Exploitation minière
    Fournit une ventilation dans les mines de charbon en éliminant le méthane des bassins souterrains de ces mines via un processus appelé extraction de méthane. Utilisé pour améliorer la concentration par flottation et lixiviation.
  • Industrie du ciment
    Les surpresseurs fournissent de l'oxygène aux structures de ciment, maintiennent la matière première en mouvement, refroidissent le mélange après qu'il a quitté le four et fournissent de l'oxygène au feu. Les surpresseurs maintiennent la matière première en mouvement, fournissent de l'air au processus de combustion et peuvent être utilisés pour nettoyer les catalyseurs SCR.