Sécheur d'air frigorifique VSD

Au premier étage, l'air comprimé pénètre dans le sécheur et traverse un échangeur de chaleur air-air, qui prérefroidit l'air entrant. Au deuxième étage, l'air comprimé traverse un échangeur de chaleur air-réfrigérant pour descendre le point de rosée de l'air comprimé à +3 ° C/+37 °F. La vapeur d'eau présente dans l'air se condense en liquide, qui est ensuite piégé et éliminé. L'air sec est ensuite réchauffé dans l'échangeur de chaleur air-air afin de réduire l'humidité relative de l'air et d'empêcher la formation de condensats dans la tuyauterie en aval.

Dans la plupart des applications industrielles, la demande en air comprimé fluctue, mais un compresseur d'air traditionnel n'a qu'une vitesse : il fonctionne à pleine capacité. Si la quantité d'air nécessaire est moindre, la quantité d'énergie consommée et gaspillée est importante. Cependant, un compresseur d'air équipé d'un entraînement à vitesse variable (VSD) permet de réaliser d'importantes économies d'énergie en ajustant automatiquement la vitesse du moteur pour s'adapter à la demande d'air. Désormais, une technologie complémentaire associée un entraînement à vitesse variable à économie d'énergie aux sécheurs d'air frigorifiques pour fournir un air haute qualité séché à un point de rosée bas et stable tout en économisant de l'énergie.

Un sécheur d'air frigorifique est équipé d'un compresseur qui comprime le gaz réfrigérant en liquide. Les sécheurs d'air frigorifiques conventionnels utilisent généralement un compresseur alternatif (à piston) qui fonctionne à une vitesse fixe. En termes d'efficacité énergétique, cela entraîne le même biais « marche/arrêt » qu'un compresseur d'air à vitesse fixe. A l'inverse, un sécheur d'air frigorifique VSD utilise un compresseur à spirale comportant un élément en spirale en orbite autour d'un second élément fixe. Il est compact et silencieux, et le convertisseur qui commande l'élément en spirale peut ajuster la vitesse pour répondre à la demande.

Tout comme un compresseur d'air VSD, un sécheur d'air frigorifique VSD s'ajuste automatiquement pour répondre aux fluctuations de la demande d'air sec. Ceci est possible parce que le système de commande du sécheur fonctionne de la même manière que celui du compresseur, à savoir qu'il ajuste la vitesse au moyen d'un variateur. Lorsque la demande d'air change, le moteur d'entraînement du compresseur d'air accélère ou ralentit pour répondre à la demande et le compresseur de réfrigérant du sécheur d'air frigorifique accélère ou ralentit simultanément en synchronisation avec le compresseur d'air.

Une ancienne technologie d'économie d'énergie appelée masse thermique ou cyclique apporte un certain degré d'efficacité énergétique aux sécheurs d'air frigorifiques traditionnels. Un sécheur d'air à masse thermique alterne entre fonctionnement à pleine charge et refroidissement par une masse thermique. Cela représente une amélioration par rapport aux sécheurs qui fonctionnent simplement à vitesse fixe (à pleine capacité) ou sont arrêtés. Cependant, les sécheurs cycliques doivent consommer de l'énergie pour refroidir leur masse thermique, ce qui réduit les économies d'énergie globales.

L'un des principaux avantages d'un sécheur d'air frigorifique VSD est sa fiabilité de production d'un air de qualité exceptionnelle à un point de rosée stable et bas, quelle que soit la température de l'air ambiant. Avec un sécheur à masse thermique, le point de rosée de l'air comprimé sert d'indicateur de démarrage ou d'arrêt au compresseur de réfrigérant à vitesse fixe. Par conséquent, le point de rosée de l'air augmente et diminue tour à tour. Cette fluctuation peut compromettre la qualité de l'air et descendre de deux classes de pureté. En revanche, un sécheur d'air frigorifique VSD fournit de l'air séché à un point de rosée stable conforme à la norme de qualité ISO 8573-1 classe 4.

Demandez à un spécialiste de vous indiquer la meilleure solution en fonction de vos besoins.