Fermer

Le vide Atlas Copco permet de réaliser d'importantes économies d'énergie dans les procédés de thermoformage

Région : Emirats arabes unis

Secteur : thermoformage

Avantage : 58 % d'économies d'énergie

En tant que l'un des principaux fabricants de plastiques aux Emirats arabes unis, notre client est un géant de l'industrie depuis plus de 80 ans. La société développe une large gamme de composés de qualité destinés à différentes applications, telles que les raccords de tuyaux, l'isolation de câbles, les gaines, etc. Elle avait pour objectif d'améliorer ses procédés de thermoformage grâce à des pompes à vide hautes performances et économes en énergie.

Défi à relever :

Des cuves de réfrigérateur aux panneaux intérieurs, le moulage du plastique en articles destinés à être utilisés par le client est un procédé clé pour de nombreuses industries. L'une des méthodes consiste à thermoformer des feuilles de plastique chauffées afin de leur donner la forme souhaitée grâce au vide. La qualité globale, la perfection et l'esthétique du produit dépendaient fortement de l'efficacité du système de vide.

Le thermoformage joue un rôle essentiel dans la conception de la plupart des produits de notre client destinés à l'amélioration de l'habitat, notamment les profilés de fenêtre, les panneaux de porte, les revêtements en PVC ainsi que les systèmes de clôture. Cependant, l'installation de vide existante de la société consommait trop d'énergie, n'était pas en mesure de s'adapter à la demande variable et était coûteuse à entretenir et à surveiller.

Solution :

Pour relever ces défis, nous avons présenté à la société la série GHS VSD⁺ d'Atlas Copco,

une gamme de pompes à vide à vis rotatives lubrifiées de nouvelle génération dotées d'un variateur de vitesse (VSD).

Nous avons installé deux configurations sur le site : la GHS 1900 VSD⁺ et la GHS 1300 VSD⁺. Nos pompes à vide à vis ont remplacé quatre de leurs anciennes pompes à vide à anneau liquide qui consommaient au total 44 kW d'énergie. Nos installations ne consomment que 18,5 kW, ce qui représente une économie d'énergie d'environ 58 %.

La fonction VSD intégrée ajuste la vitesse de la pompe en fonction de la demande, ce qui garantit une productivité accrue et une consommation d'énergie réduite tout au long de la période de production. Le système est également refroidi par air, ce qui représente un pas supplémentaire vers la réalisation des objectifs de développement durable du client en réduisant la consommation d'eau. Le système HMI avancé a également fourni de meilleures informations et un meilleur contrôle, et la conception intelligente de la pompe à vide a permis une maintenance sur site limitée et facile.

Résultat :

L'héritage manufacturier de notre client repose sur sa capacité à s'adapter aux changements et aux attentes du marché. Sa recherche d'une pompe à vide de nouvelle génération suffisamment robuste pour répondre à ses besoins spécifiques de thermoformage et suffisamment intelligente pour réduire les coûts d'exploitation l'a conduit directement à Atlas Copco. La GHS 1900 VSD⁺ et la GHS 1300 VSD⁺ ont véritablement révolutionné son atelier de production en permettant des changements opérationnels bénéfiques.

Aperçu des avantages :

  • 58 % d'économies d'énergie
  • Pas de gaspillage d'eau
  • Maintenance limitée
  • Une surveillance et des informations optimisées

Rubriques et histoires connexes

LRP VSD+

Pompe à vide à anneau liquide intelligente

La nouvelle étape majeure pour la technologie de l'anneau liquide : la gamme LRP 700-1000 VSD⁺ est parfaitement adaptée pour les applications sévères et humides même avec une charge de vapeur extrême et des températures élevées. Elle peut traiter aussi bien les liquides et solides générés par le procédé.