Pourquoi la flexibilité est importante dans la fabrication
Le lancement de nouveaux produits a déclenché le développement d'outils portatifs plus flexibles, électriques, sans fil et faciles à configurer et à utiliser. Cependant, la complexité croissante de la ligne de production ouvre la porte aux erreurs humaines. Il est plus important que jamais d'éviter les erreurs de production et les coûts de retouche.
Améliorez votre flexibilité, votre qualité et votre productivité : découvrez notre gamme de produits Localisation industrielle.
Nous sommes impatients de vous présenter notre gamme de produits Localisation industrielle, composée de différentes solutions de localisation d'outils qui garantirons que vos outils fonctionnent au bon endroit, au bon moment et avec les paramètres corrects. Nous proposons trois systèmes de localisation d'outils qui garantissent une sécurité du système et une qualité de haut niveau, sans aucune marge d'erreur ou d'oubli pour l'opérateur.
| Matrice Localisation industrielle |
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| Quels sont vos besoins ? | |||
| Niveau du poste | Couverture de ligne | Niveau du boulon | |
| Utilisez-vous des outils à batterie et y a-t-il un risque que votre opérateur travaille dans la mauvaise zone ou sur le mauvais poste ? | x | x | |
| Serait-il possible que vos opérateurs travaillent sur le mauvais produit sur la chaîne ? | x | x | |
| Certains de vos opérateurs cassent-ils les câbles d'outils lorsqu'ils tentent de travailler en amont de la ligne ? |
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| Arrive-t-il que des opérateurs travaillent du mauvais côté du poste ? | x | ||
| L'opérateur peut-il travailler dans deux voitures sur le même poste puisqu'il s'agit d'une ligne en mouvement constant ? | x | ||
| Vos opérateurs doivent-ils suivre une séquence de serrage spécifique ? | x | ||
| Recevez-vous des NOK, mais ne pouvant pas identifier l'assemblage exact, vous les retouchez tous ? | x | ||
| Appliquez-vous des réglages différents avec le même outil et la même douille ? | x | ||
| Des boulons/serrages sont-ils manquants sur certains postes ? | x | ||
| Avez-vous besoin de stocker les résultats liés à un assemblage exact ? | x | ||
| Le processus est-il complexe et nécessite-t-il une formation complète pour l'opérateur ? | x | ||
| Le poste présente-t-il de nombreuses variantes de produit qui peuvent perturber certains opérateurs ? | x |
Localisez vos outils au sein d'un poste
Utiliser des outils sur batterie présente de nombreux avantages, mais également des défis, car ils peuvent être facilement déplacés dans une usine. Les opérateurs peuvent faire des erreurs et travailler sur le mauvais produit d'une ligne, ce qui entraîne des retouches coûteuses. Comment vous assurer qu'un outil sur batterie est utilisé uniquement dans la zone de travail autorisée ? Apprenez-en plus sur la solution Industrial Location Tethering (ILT).
Couvrir une ligne complète
Utiliser un outil sur batterie inadapté dans une ligne d'assemblage peut entraîner des temps d'arrêt et beaucoup de frustration. Et si nous vous disions qu'il existe désormais une solution infaillible conçue pour éliminer les erreurs d'outillage ? ILM (Industrial Location for Moving Lines) peut gérer l'ensemble de votre ligne de production ou des parties d'une ligne. Il vous aide à minimiser les retouches et simplifie le rééquilibrage de la ligne.
Obtenez une grande précision au niveau des vis
Comment vous assurer que vos outils fonctionnent sur la bonne vis et au couple correct ? Comment aider vos opérateurs à savoir quoi serrer ensuite ? Comment éviter les erreurs de l'opérateur ? Notre tout dernier système de détection des erreurs garantit l'application du couple de serrage adéquat, jusqu'au niveau de chaque vis. Il s'agit d'ILS 2.0 - Industrial Location SpotPoint 2.0
