Dans un précédent article, Air Guy a partagé ses conseils d'expert sur l'optimisation des performances de vos outils pneumatiques. Le voici de retour pour vous présenter les types d'outils pneumatiques les plus courants et vous aider à choisir celui qui convient le mieux à votre tâche. Grâce à ses conseils, vous pourrez travailler plus efficacement et plus rapidement.
Mais tout d'abord, voyons ce qui se trouve à l'intérieur de votre outil pneumatique :À l'intérieur d'un outil pneumatique
Un outil pneumatique est constitué de trois éléments clés :
Le premier est le moteur pneumatique. Il en existe deux types :
- Le moteur à palettes, qui est équipé d'un rotor muni de palettes actionnées par de l'air comprimé. Ce moteur est très robuste et durable.
- Le moteur à turbine, qui offre un excellent rapport puissance/poids et constitue une solution plus économe en énergie.
Le deuxième élément est le réducteur. Il convertit la vitesse et le couple du moteur pour l'interface. Le réducteur accepte plusieurs interfaces. Voici quelques applications : (1) sur une clé dynamométrique où le réducteur est utilisé comme multiplicateur de couple, et (2) sur une meuleuse où le carter d'engrenages ajuste la vitesse du moteur à la vitesse souhaitée des abrasifs.
Le troisième élément est l'interface entre l'outil et l'application. La conception de l'interface dépend de l'usage de l'outil : serrage de gros boulons ou de petites vis, perçage de trous ou encore enlèvement de matière à l'aide d'un disque à meuler.
Lors du choix d'un outil pneumatique, tous ces éléments doivent fonctionner harmonieusement pour tirer le meilleur parti de votre application.
Outils d'assemblage pneumatiques
Les fixations filetées sont couramment utilisées pour assembler des pièces. Elles s'emploient dans de nombreuses applications, par exemple dans les secteurs de l'électronique, l'automobile, la construction et l'aérospatiale. L'assemblage de pièces nécessite une grande précision pour éviter que certaines ne se détachent ou ne s'abîment.
Lors du choix d'un outil pneumatique pour mettre en place des fixations filetées, il est important de comprendre la technique de serrage, de connaître le couple de serrage nécessaire pour votre application et de déterminer l'équilibre entre précision et vitesse pour cette application.
Par exemple, la clé à chocs et les outils à impulsions sont rapides et sans réaction, mais peuvent ne pas être aussi précis que les boulonneuses à entraînement continu. A l'inverse, les boulonneuses offrent un niveau de précision élevé, mais elles sont moins rapides et engendrent une réaction au niveau du bras lors de l'application.
Voici un exemple pratique : une clé à chocs est parfaite pour desserrer ou pré-serrer des assemblages. Cet outil est sans réaction, ce qui réduit la contrainte physique exercée sur l'opérateur. Un outil à impulsions vous offre plus de précision et se coupe une fois le serrage terminé. Les boulonneuses à entraînement direct doivent quant à elles être utilisées lorsque la précision est cruciale pour l'application.
Dans la vidéo ci-dessous, Air Guy vous montre les différences entre ces outils lorsqu'ils sont utilisés sur un assemblage.
Une meuleuse adaptée à vos besoins
Lors de l'évaluation de différentes meuleuses, il est important de prendre en compte à la fois la puissance et l'ergonomie. Le critère principal est la puissance de sortie, qui détermine la quantité de matière pouvant être enlevée dans un délai donné.
Pour les meuleuses pneumatiques, la puissance, mesurée au niveau de la sortie d'arbre, est généralement exprimée en chevaux-vapeur ou kilowatts. En général, une puissance plus élevée se traduit par une augmentation du taux d'enlèvement de matière et par des gains de temps.
Dans cette vidéo, Air Guy vous montre les performances de différentes meuleuses.
Lors du choix d'une meuleuse, il est également important de comprendre la charge de travail à accomplir et la capacité de l'opérateur. Tenez compte des trois critères ergonomiques suivants :
- Poids : un outil plus puissant a tendance à être plus lourd ; tenez compte du poids de l'outil et de l'application spécifique pour laquelle il sera utilisé.
- Vibrations : un outil plus puissant peut limiter l'exposition aux vibrations et un flasque d'auto-équilibrage peut les réduire encore plus.
- Bruit : la technologie à turbine peut réduire le niveau sonore de l'outil.
Dans l'ensemble, le plus important lors du choix d'une meuleuse est de sélectionner l'outil présentant le rapport puissance/poids le plus élevé qui s'adapte à votre application, garantissant une productivité élevée et une contrainte physique réduite pour l'opérateur.
Choisir votre perceuse
Le choix d'une perceuse adaptée à vos besoins et applications spécifiques peut s'avérer difficile, en particulier avec le nombre impressionnant d'appareils disponibles sur le marché.
Air Guy vous conseille de prendre en compte les critères suivants lors du choix de votre perceuse :
- Vitesse : la vitesse nécessaire pour votre perceuse et votre foret dépend du matériau et de la taille du trou à percer.
- Puissance : les trous plus grands nécessitent plus de puissance pour que la vitesse correcte du foret soit maintenue.
- Accessibilité : choisissez le type de tête de perçage en fonction de l'application et de l'opération spécifiques à effectuer.
- Faux-rond : les forets doivent tourner sur leur propre axe en ligne droite. Ceci est particulièrement important dans les applications industrielles pour garantir la plus haute qualité des trous percés, notamment dans l'industrie aérospatiale. Cependant, le faux-rond provoque des écarts en matière de formes et de tailles de trou et doit être évité autant que possible.
Vous souhaitez plus de détails sur les principales caractéristiques des perceuses ? Consultez notre Guide de poche sur les solutions de perçage pour obtenir des conseils d'experts.
Outils à percussion
Les outils à percussion sont principalement utilisés avec un burin pour enlever ou briser la matière indésirable. Mais il en existe plusieurs types. Air Guy vous conseille de prendre en compte les critères suivants :
- Fréquence : fréquence à laquelle vous frappez le matériau.
- Energie : intensité avec laquelle vous frappez le matériau. Une quantité d'énergie trop importante peut détruire votre pièce alors qu'une quantité moindre ne permet pas d'enlever la matière indésirable.
Lors du choix d'un outil à percussion, il est préférable de commencer par un petit outil pour éviter d'endommager votre pièce, puis de passer à un outil plus grand pour augmenter la productivité, en veillant toujours à ce que la pièce ne soit pas abîmée.
Choisir un outil amortissant les vibrations est toujours judicieux si l'on souhaite limiter les vibrations et réduire la fatigue de l'opérateur.
Regardez la vidéo d'Air Guy ci-dessous pour découvrir des exemples concrets d'utilisation des différents outils à percussion.
En conclusion, le choix des outils pneumatiques adaptés à vos besoins spécifiques peut considérablement améliorer votre productivité et votre efficacité. Que vous travailliez avec des perceuses, des meuleuses ou des outils à percussion, il est essentiel de comprendre les critères clés tels que la vitesse, la puissance, l'accessibilité et l'ergonomie.
Air Guy vous fournit des informations complètes et des exemples pratiques afin de vous aider à choisir les meilleurs outils pour diverses applications. En tenant compte de ces critères et en tirant parti des conseils donnés, vous aurez la garantie de performances optimales et de la satisfaction des utilisateurs.
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