Compresseur alternatif et rotatif : quelle est la différence ?
Vous souhaitez acheter un nouveau compresseur d'air, mais vous ne savez pas s'il faut choisir un modèle alternatif ou rotatif à vis ? Bien qu'il s'agisse de compresseurs d'air volumétriques et qu'ils aient la même fonction, ils diffèrent dans leur fonctionnement et dans les types d'applications auxquels ils conviennent le mieux.
Nous allons vous présenter ici leurs caractéristiques et avantages afin de vous aider à déterminer le compresseur le mieux adapté à votre installation et à vos besoins opérationnels.
Qu'est-ce qu'un compresseur d'air alternatif ?
Un compresseur alternatif, également appelé compresseur à pistons, est un compresseur d'air qui utilise des pistons entraînés par un vilebrequin pour comprimer l'air. Les pistons se déplacent d'avant en arrière dans un cylindre, comprimant l'air lors de leur déplacement vers la culasse. L'air comprimé est ensuite stocké dans un réservoir, prêt à l'emploi.
L'utilisation de pistons pour la compression d'air remonte au milieu des années 1600. La conception et le mécanisme des compresseurs d'air alternatifs n'ont subi que peu de modifications depuis cette époque.
Qu'est-ce qu'un compresseur rotatif à vis ?
Les compresseurs rotatifs à vis, également appelés compresseurs d'air rotatifs, sont un type de compresseur d'air qui utilise deux vis hélicoïdales d'engrènement, appelées rotors, pour comprimer l'air. Les rotors, des spirales imbriquées, tournent et poussent l'air à travers les chambres, le comprimant dans un espace plus petit. L'air comprimé est créé en continu, car les rotors continuent de tourner. L'air comprimé est ensuite stocké dans un réservoir, prêt à l'emploi.
La conception des compresseurs rotatifs à vis n'a pas beaucoup changé depuis leur création au milieu des années 1900. Le concept de base de l'utilisation de deux rotors d'engrènement pour comprimer l'air est resté le même. Cependant, les progrès en matière de fabrication et de matériaux ont amélioré l'efficacité et la durabilité de ces compresseurs. De plus, les contrôles électroniques et l'automatisation ont facilité leur gestion et leur maintenance. Certains compresseurs rotatifs à vis sont désormais équipés d'un variateur de vitesse qui leur permet de régler le débit d'air en fonction de la demande, et réaliser ainsi des économies d'énergie.
Compresseur alternatif et rotatif : quelle est la différence ?
Il existe plusieurs différences essentielles entre les compresseurs rotatifs à vis et les compresseurs alternatifs :
Conception :
Les compresseurs rotatifs à vis utilisent deux vis hélicoïdales d'engrènement (rotors) pour comprimer l'air, tandis que les compresseurs alternatifs utilisent des pistons entraînés par un vilebrequin.
Efficacité :
Les compresseurs rotatifs à vis sont généralement plus efficaces en termes de consommation d'électricité et de coût que les compresseurs alternatifs. Ils utilisent deux vis hélicoïdales d'engrènement pour comprimer l'air, ce qui se traduit par un flux d'air comprimé plus continu et permet de réduire la perte d'énergie par rapport au mouvement du piston dans les compresseurs alternatifs.
Cependant, les compresseurs d'air rotatifs à vis présentent un coût initial plus élevé, car ils sont plus complexes et utilisent une technologie plus avancée que les compresseurs alternatifs.
Niveau sonore :
Les compresseurs rotatifs à vis sont connus pour leur fonctionnement silencieux, contrairement aux compresseurs alternatifs qui ont tendance à être plus bruyants en raison du mouvement des pistons. Le niveau sonore d'un compresseur rotatif à vis se situe généralement entre 70 et 80 dB(A), tandis qu'un compresseur alternatif peut produire des niveaux sonores d'environ 80 à 90 dB(A), en fonction de la taille, du modèle et de la marque.
Il convient toutefois de noter que grâce aux avancées technologiques, certains compresseurs alternatifs sont désormais équipés de fonctions de réduction du bruit qui peuvent réduire efficacement leurs niveaux sonores.
Maintenance :
La maintenance des compresseurs est un critère qu'il est important de considérer lorsque vous choisissez votre appareil. Les compresseurs d'air rotatifs à vis sont généralement plus faciles à entretenir que les compresseurs alternatifs. Ils comportent moins de pièces mobiles, ce qui réduit l'usure et les points de défaillance potentiels. En outre, l'absence de segments de piston dans les compresseurs rotatifs à vis réduit la nécessité de vidanges régulières et les risques de fuites d'huile.
Bien qu'il soit moins facile à entretenir, le compresseur alternatif reste un choix plébiscité par de nombreuses entreprises en raison de son faible coût initial et de sa conception compacte.
Débit d'air :
Les compresseurs d'air rotatifs à vis sont connus pour leur débit d'air régulier et constant par rapport aux compresseurs d'air alternatifs. Les deux vis hélicoïdales d'engrènement d'un compresseur rotatif à vis compriment l'air de manière continue, ce qui permet d'obtenir un flux d'air comprimé régulier. En revanche, un compresseur alternatif repose sur le mouvement d'un piston pour comprimer l'air, ce qui peut provoquer des pulsations et des fluctuations dans le débit d'air, en particulier à des pressions plus élevées.
Pression d'air :
Le type de compresseur d'air sélectionné peut avoir un impact considérable sur la pression de sortie. Les compresseurs rotatifs à vis et alternatifs ont des capacités distinctes.
Les compresseurs rotatifs à vis sont optimisés pour produire de manière constante de l'air comprimé à une pression spécifique, généralement jusqu'à 150 psi (10,3 bars), ce qui les rend parfaitement adaptés à des situations telles que l'utilisation d'outils pneumatiques.
De leur côté, les compresseurs alternatifs sont conçus pour générer de l'air comprimé à des pressions plus élevées, atteignant fréquemment jusqu'à 200 psi (13,8 bars) ou plus. Ils sont adaptés aux applications d'air haute pression telles que les processus industriels et la peinture par pulvérisation. En outre, la pression générée par les compresseurs alternatifs peut varier au fur et à mesure que le piston se déplace, ce qui entraîne des pulsations et des variations de la pression d'air.
Taille :
Les compresseurs d'air rotatifs à vis sont plus grands et plus encombrants que les compresseurs d'air alternatifs. Puisqu'ils traitent un plus grand volume d'air, ils sont équipés de gros moteurs qui occupent plus d'espace au sol, parfois même une pièce séparée.
Les compresseurs d'air alternatifs sont quant à eux plus petits. Leur conception compacte les rend faciles à installer dans les espaces restreints où les zones à espace au sol limité.
En fin de compte, le choix entre un compresseur rotatif à vis et un compresseur alternatif dépendra des besoins spécifiques de l'application, tels que la quantité d'air comprimé nécessaire, les conditions de fonctionnement et le budget.
Compresseur alternatif et rotatif : lequel choisir ?
Les compresseurs rotatifs à vis et les compresseurs alternatifs sont adaptés à différentes applications et industries.
Les compresseurs rotatifs à vis sont parfaits pour les applications qui nécessitent un débit constant d'air comprimé à un niveau de pression constant. Ils sont généralement utilisés dans les industries qui nécessitent un grand volume d'air comprimé, telles que la fabrication, la construction, le pétrole et le gaz, l'agroalimentaire, l'industrie pharmaceutique, le textile, l'automobile et la production d'énergie.
Pour ce qui est des compresseurs alternatifs, ils sont adaptés aux applications qui nécessitent de l'air haute pression ou un faible débit d'air. Ils sont généralement utilisés dans l'automobile, la construction, la fabrication et les systèmes de chauffage, ventilation et climatisation.
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