Durée de lecture estimée : 3 minutes
Maintenant que les utilisateurs ont mis la main sur le compresseur à vis, également connu sous le nom de quatrième utilité, l'entretien et la maintenance devraient être leurs futurs domaines de prédilection pour garantir que l'investissement ait une durée de vie longue et fructueuse. Il est recommandé d'effectuer l'entretien du compresseur de manière régulière selon un calendrier de base ou en vérifiant régulièrement sa capacité de fonctionnement. Cette dernière stratégie est plus réalisable, mais elle nécessite des mesures d'entretien plus cohérentes et plus efficaces. Heureusement, les contrôles de compresseurs les plus récents incluent des tests de dépistage des pannes et d'autres mesures de sécurité pour rendre le processus plus convivial.
Cinq domaines qui nécessitent un entretien permanent.
Voici cinq domaines qui nécessitent une maintenance continue pour prolonger la durée de vie du compresseur : Moteurs, Lubrifiants, Tendeurs d'air, Filtres et Chaîne cinématique.
Tendeurs d'air
L'air pollué et les additifs de carburant endommagent souvent les filtres à air et leurs roulements. La chaleur excessive est un autre facteur qui accélère leur destruction. Il est recommandé aux utilisateurs d'inspecter régulièrement leurs systèmes pour détecter des bruits et des oscillations inhabituels. Si quelque chose ne va pas, les détecteurs doivent être suffisamment sensibles pour le détecter et déclencher une alarme. Pour éviter des coûts élevés et des arrêts forcés, de nombreux fabricants industriels suggèrent de réviser les filtres à air à des heures de fonctionnement comprises entre 50 000 et 60 000.
Moteur
Les roulements des moteurs doivent toujours être graissés avec la quantité et la nature de lubrifiant appropriées. La plupart des professionnels recommandent de remplacer les roulements de façon semi-régulière et de vérifier périodiquement l'ampérage tiré pour s'assurer que le moteur n'est pas surchargé. La mise en place de voies d'aération adéquates et le maintien d'une température optimale dans le local du compresseur prolongent la durée de vie globale du moteur.
Trains d'entraînement
Les systèmes susmentionnés doivent être maintenus en place car l'emplacement et l'angle de leur cadre ou de leur assemblage déterminent si l'accouplement est endommagé ou non. Les engrenages doivent également être correctement lubrifiés en permanence pour éviter tout contact métal sur métal. En cas de doute, inspectez et ajustez la tension des systèmes d'entraînement à courroie trapézoïdale toutes les 500 heures environ. Il est toujours préférable de remplacer les courroies usées ou tendues dès les premiers signes d'usure.
Lubrifiants
Il est toujours plus prudent de vidanger tous les lubrifiants existants avant de remplir le compresseur d'air pour maximiser la durée de vie. Il est préférable de changer l'huile selon le calendrier établi par l'usine ou le fabricant pour la proposition. Il est également recommandé de prélever régulièrement des échantillons d'huile afin d'augmenter la durée de vie du lubrifiant. L'utilisation de lubrifiants qui ne sont pas spécialement créés pour un modèle de compresseur spécifique est une erreur de débutant qui raccourcira la durée de vie du compresseur d'air.
Filtres
Ils sont essentiels pour prévenir la fatigue et la destruction des compresseurs. Une bonne filtration est moins coûteuse à long terme que la réparation d'engrenages ou de bouts d'air cassés. Examinez et envisagez de remplacer les filtres d'entrée d'air régulièrement, au moins toutes les 2000 heures. Ce calendrier réduit le blocage des composants et l'usure des terminaisons d'air, ce qui augmente l'efficacité fonctionnelle du compresseur d'air. Selon les meilleures pratiques, les filtres à huile doivent être remplacés et les crépines maintenues propres toutes les 1000 heures.
Autres conseils de soins à retenir
Contrôle de la rouille
Lorsqu'un compresseur d'air aspire de l'air, son séparateur air/huile sépare l'humidité de l'air et la stocke dans le fond du réservoir. Si l'on laisse l'humidité s'accumuler dans le réservoir pendant une période prolongée, elle peut générer de la rouille et, par conséquent, détruire le compresseur d'air. Il est toujours recommandé de vider le réservoir et de tamponner l'humidité du compresseur d'air avant chaque utilisation afin que le fluide ne s'accumule pas et que le compresseur d'air fonctionne correctement.
Dépannage de base
Ne jetez pas le manuel d'utilisation fourni avec le compresseur d'air ; c'est la première chose que les utilisateurs doivent lire en cas de problème. Prenez le temps de lire et de bien comprendre le fonctionnement du compresseur d'air en question, y compris les meilleures méthodes d'entretien de ses composants, afin de garantir son bon fonctionnement. Les utilisateurs peuvent également contacter directement Atlas Copco pour obtenir des conseils sur l'entretien des compresseurs d'air.
Gardez-le propre
La température de l'air à l'intérieur du compresseur augmente en raison de la corrosion ou du blocage des surfaces du refroidisseur du compresseur. Cette augmentation influence le rendement du compresseur d'air mais pas l'apport énergétique global. Ce résultat énergétique supplémentaire par unité a montré la température la plus élevée de l'air refoulé. Cette température doit être réduite pour que le refroidisseur et le sécheur fonctionnent correctement. Sinon, le résultat est que l'on utilise moins d'air comprimé et que l'on produit plus d'énergie.
Nous espérons que cet article vous a permis de mieux comprendre comment augmenter l'efficacité et la durée de vie de votre compresseur d'air.
