L'automatisation est une tendance clé de la production industrielle moderne, offrant un meilleur contrôle de la chaîne d'assemblage, ainsi qu'une meilleure qualité et une meilleure ergonomie pour l'opérateur. Des améliorations qui, à leur tour, se traduisent par un meilleur retour sur investissement et une meilleure rentabilité. Mais quelles sont les forces motrices derrière la tendance vers l'automatisation, et par où commencer ? Laissez-nous vous présenter le monde de la fabrication automatisée avec un aspect humain qui peut faire une différence sur vos résultats.
Le monde évolue toujours plus rapidement, et cela a des implications profondes dans le domaine de la production industrielle. La concurrence accrue, associée à un comportement imprévisible des clients, des cycles de vie des produits plus courts et des conditions incertaines sur le marché mondial qui affectent la demande et la chaîne d'approvisionnement, font qu'il est plus difficile de prévoir quoi produire et quand produire. En outre, les autorités gouvernementales et le marché exigent que les procédés de fabrication soient plus confortables pour l'opérateur et plus durables.
Comment résoudre cette équation tout en maintenant la compétitivité et la rentabilité ?
Historiquement, les outils pour les lignes d'assemblage ont été développés pour des méthodes de production manuelles s'appuyant sur des opérateurs qualifiés nombreux. Mais en raison d'un marché de plus en plus complexe et des opérateurs qualifiés de moins en moins nombreux, beaucoup de fabricants industriels se tournent plutôt vers l'automatisation.
Exemples d'avantages de l'automatisation
Grâce aux avancées technologiques, l'automatisation de la production offre une réponse évolutive aux besoins de plus en plus précis des usines et des machines, répondant aux demandes croissantes des clients et de la société. L'automatisation offre notamment les avantages mesurables suivants :
- Amélioration du contrôle de la chaîne d'assemblage
- Cycles de production plus courts et plus agiles
- Amélioration de l'évolutivité et de la flexibilité de la production
- Réduction du risque d'erreur humaine entraînant des interruptions, des retouches et des rappels coûteux
- Moins de dépendance vis-à-vis des compétences de chaque opérateur
- Capacité à accroître la sécurité des opérateurs en automatisant les opérations à haut risque
- Amélioration de l'évolutivité et de la flexibilité opérationnelles
- Utilisation plus efficace des matériaux et réduction des déchets, ce qui permet une production plus durable avec un impact environnemental réduit
L'automatisation de la chaîne d'assemblage est un moyen d'obtenir une bonne qualité de fabrication dès le début et tout au long du procédé de production. En introduisant des solutions et des plates-formes modulaires et standardisées éprouvées, l'automatisation répond aux défis liés à une complexité croissante induite par la production mixte et la variation des produits, qui s'accompagnent d'un risque accru d'erreurs humaines entraînant des reprises et des rappels coûteux.
Résultat : des solutions et des procédés de fabrication plus évolutifs et flexibles qui augmentent la productivité et raccourcissent le temps nécessaire pour s'adapter aux changements de gammes de produits, tout en favorisant un lieu de travail ergonomique plus sûr et durable pour les opérateurs.
L'automatisation moderne de la fabrication combine le meilleur de deux mondes : la robotique et l'humain. Cependant, cela va plus loin que des solutions de fixation traditionnelles telles que les robots industriels : les logiciels peuvent également aider à automatiser la production. La valeur fondamentale d'un robot réside dans sa répétabilité et sa fiabilité, tandis que la valeur d'un opérateur humain réside dans sa capacité à s'adapter aux exigences et aux conditions changeantes. Pour aller plus loin dans l'interaction entre les humains et les robots, des robots collaboratifs (ou cobots) sont développés pour travailler aux côtés des humains dans les environnements de production. Ils permettent d'automatiser la production tout en donnant plus de pouvoir à l'opérateur.
L'automatisation peut être mise en œuvre à tous les niveaux du procédé de fabrication : des outils individuels aux postes de travail, en passant par les chaînes d'assemblage complètes. Comme la plupart des procédés de fabrication commencent et se terminent par une multitude d'opérations d'assemblage, le procédé de serrage est un domaine où l'automatisation est plus particulièrement avantageuse. Dans le domaine du vissage et de manière plus générale, l'industrie automobile est à bien des égards en première ligne des efforts d'automatisation dans la production industrielle. Ces solutions s'avèrent extrêmement pertinentes pour d'autres industries de fabrication.
L'offre d'automatisation d'Atlas Copco
Les solutions d'Atlas Copco facilitent l'intégration de systèmes technologiques automatisés. En outre, de nombreux systèmes permettent une détection avancée des erreurs et une collecte de données précieuses, ainsi que des procédés de production plus efficaces et flexibles. Conçues pour répondre aux besoins des procédés d'assemblage nouveaux et existants, nos offres d'automatisation offrent une efficacité maximale, une grande flexibilité et une rentabilité élevée dans chaque application.
Résultat : un rendement, une qualité et une productivité accrus pour soutenir les objectifs de développement durable, tout en améliorant la flexibilité et les conditions de travail des opérateurs, en réduisant les coûts de production et en améliorant le retour sur investissement.
