Le compresseur GA FLX

Le GA FLX, le premier compresseur à deux vitesses, est la solution parfaite si vous recherchez des économies d'énergie pour les compresseurs, mais que vous n'êtes pas encore prêt pour un entraînement à vitesse variable
Le compresseur GA FLX

Tout ce que vous devez savoir sur votre processus de transport pneumatique

Découvrez comment créer un processus de transport pneumatique plus efficace.
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Générateurs d'oxygène

Générateurs d'oxygène OGV+ VPSA

Générateurs d'oxygène OGV+ VPSA pour une demande d'oxygène supérieure à 100 kg/h

Générateur d'oxygène OGV VPSA
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Description

Générateur d'oxygène industriel OGV+ VPSA

Le générateur d'oxygène industriel OGV+ VSA est une technologie 100 % sans huile comportant une couche de séchage intégrée et une grande plage de régulation, avec un surpresseur à débit variable et un extracteur garantissant des économies d'énergie maximales.

Générateur d'oxygène OGV VPSA

Comment fonctionne un générateur d'oxygène industriel OGV+ VPSA ?

Les générateurs d'oxygène OGV+ VPSA d'Atlas Copco se composent de deux colonnes d'adsorption en parallèle, en séquence groupée, commutées par des vannes à commande automatique. Chaque colonne comprend une couche de séchage qui élimine l'humidité et le CO2, suivie d'une couche d'adsorption de type zéolite qui sépare l'azote de l'air pour qu'il ne reste que le composant souhaité, l'oxygène.

 

Dans ce procédé VPSA, l'air est envoyé via un surpresseur dans une colonne d'adsorption qui sépare l'oxygène de l'azote présent dans l'air. Une fois que la zéolite de cette colonne est saturée d'azote capturé, le cycle d'adsorption passe automatiquement à l'autre colonne en commençant l'adsorption à partir d'une couche qui vient d'être régénérée, assurant ainsi une alimentation stable et ininterrompue en oxygène gazeux.

 

Simultanément, la première colonne « saturée » est régénérée par une pompe d'extraction qui extrait l'humidité et l'azote du matériau d'adsorption, ce qui lui permet d'être réutilisée.

Industries

Avantages

Avantages

Coût d'oxygène le plus bas
Aucun transport par camion d'oxygène liquide n'est nécessaire. Produisez de l'oxygène en réduisant les coûts et les émissions de CO2. 
Ne produisez que la quantité dont vous avez besoin
Produisez la quantité d'oxygène nécessaire avec la pureté dont vous avez besoin, à tout moment et sur place.
Grande plage de régulation
Les surpresseurs à débit variable et la pompe d'extraction garantissent une grande plage de régulation et une faible consommation d'énergie, même à charge réduite. 
Efficace à n'importe quel débit
Une énergie spécifique constante et faible requise pour produire une unité d'oxygène demeure.
Technologie 100 % sans huile
L'huile et l'oxygène forment une combinaison très dangereuse. Atlas Copco propose donc une technologie unique de génération d'oxygène 100 % sans huile, notamment avec un extracteur et un surpresseur ISO 8573-1 de classe 0 sans huile. 
Aucun sécheur d'air requis
L'OGV+ est doté d'une couche de séchage intégrale qui capture toute l'humidité et le CO2 avant que l'oxygène ne soit concentré. 

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VSA, VPSA et PSA

Quelle est la différence entre la VSA, la VPSA et la PSA ?

La VSA (adsorption aidée par le vide) d'oxygène, la VPSA (adsorption à dépression modulée) d'oxygène et la PSA (adsorption à pression modulée) d'oxygène sont des procédés utilisés pour séparer l'oxygène des autres gaz présents dans l'air. Ces procédés se composent généralement de deux colonnes d'adsorption en parallèle, en séquence groupée, commutées par des vannes à commande automatique. Chaque colonne comprend une couche d'adsorption de type zéolite qui sépare l'azote de l'air pour qu'il ne reste que le composant souhaité, à savoir l'oxygène.

 

Les technologies VSA et VPSA utilisent un surpresseur pour alimenter le générateur d'oxygène en air afin de produire de l'oxygène. Cependant, voici la principale différence entre VSA et VPSA : dans la VSA, la pression de sortie typique du surpresseur est de 200-300 mbar (3-4 psi) maximum. Pour la VPSA, la pression de sortie typique du surpresseur est comprise entre 300-1 000 mbar (4-15 psi). En conséquence, la technologie VPSA peut fournir une pression d'oxygène plus élevée.

 

Les technologies VSA et VPSA utilisent toutes deux une pompe à vide pour éliminer les molécules d'azote capturées lors d'une étape du procédé appelée régénération. Les niveaux de pression de vide sont les mêmes pour les deux technologies.

 

Par conséquent, la principale différence entre la VSA d'oxygène et la VPSA d'oxygène est que la VSA fonctionne à une pression du surpresseur inférieure tandis que la VPSA fonctionne à une pression du surpresseur supérieure. De plus, la VSA est généralement utilisée pour les applications dont les besoins en pureté sont plus faibles, tandis que la VPSA peut produire de l'oxygène de pureté supérieure.

 

Et la PSA, alors ? La PSA est similaire à la VPSA, à l'exception près que l'absence de pompe à vide simplifie cette technologie. Au lieu d'utiliser un surpresseur, un compresseur est utilisé pour fournir de l'air d'alimentation d'environ 7 bar (100 psi) à la couche de zéolite. Une fois que la couche de zéolite dans la PSA est saturée d'azote capturé, la pression est réduite à la pression atmosphérique où l'azote se désorbe automatiquement, sans l'aide d'une pompe à vide, pour ne laisser que de l'oxygène pur. En raison de l'utilisation d'un compresseur au lieu d'un surpresseur, la pression d'alimentation en oxygène typique est de 3,5 bar (50 psi).

Caractéristiques

Spécifications techniques

Model Flow at 93% oxygen level Dimensions CM-In Weight
Nm3/h scfm kg/h tons/day W D H kg lbs
OGV80+ 80 47 105 2.5 2477-975 2989-1177 3609-1421 4086 9008
OGV105+ 105 62 138 3.3 2523-993 3042-1198 3609-1421 4710 10383
OGV160+ 160 94 210 5 2714-1068 3233-1273 3770-1484 6432 14290
OGV270+ 270 159 355 8.5 3578-1409 3899-1535 4037-1589 10140 22354
OGV400+ 400 235 525 12.6 3891-1532 4260-1677 4227-1664 14090 31063

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