Le compresseur GA FLX

Le GA FLX, le premier compresseur à deux vitesses, est la solution parfaite si vous recherchez des économies d'énergie pour les compresseurs, mais que vous n'êtes pas encore prêt pour un entraînement à vitesse variable
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Comment sélectionner les systèmes à air comprimé conformes à la norme ISO 8573-1 relative à l'air ?

Compresseurs sans huile Traitement de l'air et du gaz

Un traitement de l'air adapté est essentiel à chaque système à air comprimé, quels que soient l'équipement utilisé et l'application visée. 

Sécheurs, filtres, séparateurs eau/huile, refroidisseurs finaux, tubes de vidange, etc. jouent un rôle dans la protection de votre système à air comprimé, des équipements en aval et des produits finaux contre les contaminants nocifs, comme l'humidité, l'huile et les particules solides.  

Choix de l'équipement de traitement de l'air

Malgré les bénéfices incontestables du traitement de l'air comprimé, notamment la fiabilité accrue du circuit d'air, l'allongement des intervalles d'entretien et la sécurité du produit final, ainsi que la nécessité de recourir à un tel traitement dans tous les cas, de nombreuses applications exigent l'observation stricte de certaines normes de qualité de l'air. 

Par conséquent, en tant qu'opérateur d'un système à air comprimé, vous devez connaître le type de traitement de l'air et l'équipement dont vous avez besoin pour être en conformité avec les règles de qualité de l'air qui s'appliquent à votre application.  

ISO 8573-1 – votre guide pour un traitement de l'air comprimé adapté

Heureusement, il existe de nombreuses ressources d'information que vous pouvez consulter pour veiller à utiliser les équipements et procédés adaptés. 

La plus importante est la norme ISO 8573-1 (éd. 2010), une norme de qualité de l'air reconnue au niveau international, divisée en sept classes de qualité de l'air et trois principaux types de contaminants. La norme ISO 8573-1 servira de guide pour déterminer la propreté de votre air. Elle définit le volume de contaminants que votre air peut encore contenir à un point donné de votre système à air comprimé après son traitement. 

Dans certains cas, ce chiffre peut être assez élevé. Par exemple, si votre application exige un air de classe 6, celui-ci peut contenir un nombre de particules solides quelconque (comme indiqué ci-dessus, d'autres raisons justifient le recours à un traitement de l'air comprimé, mais dans ce cas, il ne serait pas obligatoire). 

Dans d'autres cas, les exigences sont très strictes. Par exemple, l'air de classe 1 ne peut contenir que 10 particules mesurant 1 à 5 microns ou une quantité d'huile (vapeur comprise) ne dépassant pas 0,01 mg/m3. Dans le cas de l'eau, la limite autorisée dépend du point de rosée sous pression.   

Par conséquent, pour déterminer vos besoins en traitement de l'air comprimé, vous devez d'abord connaître la classe ISO 8573-1 exigée par votre application. Comme vous pouvez le voir ci-dessous, la classe imposant la meilleure qualité d'air est la classe 0. Dans ce cas, il n'y a pas de niveaux de contamination spécifiés ni de points de rosée sous pression spécifiques, mais ils doivent être inférieurs à ceux de la classe 1. 

Soulignons aussi que certaines applications peuvent exiger différentes classes de qualité de l'air selon les contaminants. Par exemple, la qualité d'air requise peut être de classe 1-2-2, ce qui signifie qu'elle doit être conforme à la classe 1 en ce qui concerne les particules solides et à la classe 2 en ce qui concerne l'huile et l'eau.

Tableau des classes de qualité de l'air ISO 8573.1 2010.

Tableau des classes de qualité de l'air ISO 8573.1 2010.

Trouver le traitement de l'air comprimé adapté selon la norme de qualité de l'air ISO 8573-1

Comme l'air comprimé est par nature sale, il est impossible de respecter les classes de qualité de l'air les plus strictes sans un traitement adapté. 

Cependant, le respect des exigences de la norme ISO 8573-1 sur la qualité de l'air est tout à fait réalisable avec un équipement aux bonnes dimensions, une installation et une maintenance professionnelles. 

Par exemple, si votre application exige une qualité de l'air de classe 0 ou 1 en termes d'huile (ce qui serait le cas pour tout procédé où l'air comprimé entre en contact avec des aliments ou des produits pharmaceutiques), le moyen le plus simple de répondre à cette norme est d'utiliser un compresseur sans huile. Cela rendrait déjà superflu tout filtre d'élimination d'huile (même si vous souhaitez vous assurer que votre air ambiant ne contient pas de traces significatives de combustibles fossiles). 

En revanche, un sécheur de taille adaptée peut vous aider à répondre aux exigences les plus strictes concernant la teneur en eau de votre air comprimé. En ce qui concerne les sécheurs, il faut garder à l'esprit qu'il s'agit de l'équipement de traitement de l'air le plus énergivore. C'est pourquoi vous devez envisager un modèle à faible consommation d'énergie pour réduire les coûts d'exploitation.  

Enfin, pour ce qui est des particules (ainsi que de l'huile), vous pouvez installer des filtres afin de répondre à toutes les exigences de qualité de l'air. Il existe différents types de filtre et vous devez toujours veiller à l'entretien et au remplacement régulier de ces filtres.