Atlas Copcon ZB VSD -keskipakoispuhaltimet tuottavat syviin selkeytysaltaisiin korkeapaineista ilmaa
Jos biologisen puhdistuksen altaissa näkisi 8,5 metrin syvyyteen, niin siellä näkyisi kolme ZB 130 VSD -keskipakoispuhallinta sekä kaksi vanhempaa yksivaiheista ruuvikompressoria. Laitteet tuottavat paineilmaa ja mahdollistavat altaiden sisällön biologisen puhdistusprosessin.
Paljon energiaa vaativa prosessi
Kyseessä on kuitenkin erittäin paljon energiaa vaativa prosessi, varsinkin kun altaat ovat kaksi kertaa normaalia syvempiä. Joka vuosi laitos käsittelee keskimäärin 6,5–7 miljoonaa kuutiometriä tihkuvettä, ja tämän prosessin osuus laitoksen koko virrankulutuksesta on 40 %.
Investointi energiatehokkuuteen ja helppoon huoltoon
Biologisen prosessin edellyttämä paineilma tuotettiin aiemmin viidellä yksivaiheisella ruuvikompressorilla. Koska näille ikääntyville kompressoreille olisi pitänyt tehdä erittäin kalliit peruskorjaukset, oli aika ryhtyä etsimään uutta energiatehokasta ratkaisua. Magneettilaakereilla varustetut turbopuhaltimet katsottiin parhaaksi vaihtoehdoksi, koska altaiden poikkeuksellinen syvyys edellyttää verrattain korkeaa painetta. "Pystymme tuottamaan keskipakoispuhaltimilla korkeampia paineita kuin aiemmilla ruuvikompressoreilla", Schweinforth kertoo. "Ostimme uudet puhaltimet saadaksemme energiatehokkaampia ja helposti huollettavia laitteita", laitoksen johtaja Karl-Heinz Schröder sanoo.
Nyt kun käytämme Atlas Copcon turbopuhaltimia, säästämme noin 15 000 € joka vuosi huolto- ja energiakustannuksissa ja resursseissa ruuvikompressoreihin verrattuna.
Öljytöntä paineilmaa tarpeen mukaan
Laitteiston kolme nopeussäätöistä keskipakoispuhallinta tuottavat tunnissa 2 500 – 7 500 Nm³ öljytöntä paineilmaa tihkuveden ja saastuttavan kuorman edellyttämällä tavalla. Vuorovaikutusta säätelee Atlas Copcon ES 130 -pääohjausjärjestelmä. Prosessin ohjausjärjestelmä määrittää ilmantarpeen altaiden happipitoisuuden mukaan. "Tällä hetkellä käytämme edelleen vakiopaineensäädintä", Schröder sanoo. "Seuraava tavoitteemme on optimoida tämä säätelyprosessi ja integroida säädettävä paineensäädin. Tähän mennessä olemme tuhlanneet paljon energiaa käyttämällä laitteistoa suljettuja luistiventtiilejä vasten 1 020 millibaarin vakiopaineella. Säädettävän paineensäätimen avulla kaikki kahdeksan luistiventtiiliä ovat yhteydessä toisiinsa ja painetta voidaan säätää tarpeen mukaan, jolloin voimme alentaa käytettävää painetta.