10 askelta ympäristöystävälliseen ja tehokkaampaan tuotantoon

Hiilipäästöjen vähentäminen tuotannossa – kaikki keskeiset tiedot
10 askelta ympäristöystävälliseen paineilman tuotantoon

Kaikki, mitä sinun tulee tietää pneumaattisesta siirtoprosessista

Lue, miten voit luoda tehokkaamman pneumaattisen siirtoprosessin.
3D images of blowers in cement plant
Sulje

ZB VSD parantaa saksalaisen jätevesilaitoksen tehokkuutta 40 %

Leverkusenin Chemparkin ja sen lähistöllä olevien kotitalouksien jätevesi on biologisesti hajoavaa – mutta se edellyttää jatkuvaa paineilman tuottoa. Tästä prosessista vastaa Currenta, ja vuodesta 2007 alkaen avoimen altaan ilmaus on tehty Atlas Copcon turbopuhaltimilla, jotka korvasivat perinteiset pintailmastimet.

Taajuusmuuttajakäyttöiset turbopuhaltimet käyvät kellon ympäri

Job Nr.: 71519 Abschluss der 1. Baustufe der neuen Klaerbecken
Leverkusen Entsorgungszentrum Buerrig
Mann mit Bart: Wilfried Steuernagel (Betriebs Ing.), Mann mit blauer Jacke , Juergen Schiefers  (Betriebs Meister)
17.08.2007
Laitoksen toiminnasta vastaava Norbert Meier-Külschbach kertoo: ”Bakteerit voivat jatkaa toimintaansa vain muutaman tunnin ajan ilman happea. Siksi jatkuva ilmantuotto on olennaisen tärkeää.” Tämän takia Currenta solmi Atlas Copcon kanssa viisivuotisen huoltosopimuksen ja asensi Air-Connect-etähuoltojärjestelmän. Atlas Copcon pääkonttorin työntekijät saavat tiedon asennuksessa ilmenevistä häiriöistä välittömästi ja pääsevät käyttämään ohjausjärjestelmää etäältä tai voivat tarvittaessa lähettää asennuspaikkaan teknikon.

40 % parempi tehokkuus – ja parempi kestävyys

Kompressorihuone Currentassa
40 % parempi tehokkuus – ja parempi kestävyys. ZB-koneita asennettiin neljä, joista kaksi tai kolme toimii kellon ympäri jäteveden likaisuuden mukaisesti ja neljäs on varakone. ”Toimimme vuorokauden ympäri vuoden jokaisena päivänä.” Turbopuhaltimet ovat öljyttömiä yksivaiheisia taajuusmuuttajakäyttöisiä ZB 160 VSD -koneita, joiden energian optimointia valvotaan korkeamman tason ES 130T -ohjausyksiköllä. Tämä erillinen ohjausyksikkö voidaan asentaa vanhoihin asennuksiin myös jälkikäteen. Moottoreissa on kontaktiton sähkömagneettinen laakerijärjestelmä, joka minimoi huollon tarpeen. Myös juoksupyörä on asennettu moottorin akseliin, jolloin hammasvaihteistoa ei tarvita ollenkaan. Näin saavutetaan erinomainen tehokkuus, eikä ylimääräistä voiteluainetta tarvita, jolloin öljyä ei pääse puhaltimeen. Perinteisiin kiertomäntäpuhaltimiin verrattuna tämä uusi käyttölaitetyyppi säästää energiaa 30–40 % ja yksittäisissä tapauksissa tätäkin enemmän.
Becken_Succes story_LP_4
Meier-Külschbachin lausunnon mukaan Currenta tarvitsee lisäksi turbiinitekniikkaa, koska normaalit kiertomäntäpuhaltimet voivat tuottaa ainoastaan 1 baarin ylipaineen. Jätevedenpuhdistamolla veden syvyys ja altaan pohjassa oleva erityinen kalvoputkijärjestelmä edellyttävät huomattavasti korkeampaa painetta.
Becken_Success story LP_3

Myös koneiden kompakti rakenne oli meille tärkeää, etenkin kun huomioidaan rakennustilanne Uerdingenissa, jossa halusimme käyttää uusia kompressoreita, ja halusimme, että sama toimittaja toimittaa laitteet kumpaankin käyttöpaikkaan.

Norbert Meier-Külschbach , Leverkusenin Chemparkin jäteveden käsittelystä vastaava

Clean water. Swedish reliability Puhaltimet Class 0 Keskipako Öljytön Öljytön ilma Jäteveden käsittely