La importancia de elegir el tamaño adecuado del compresor de gas
Su guía para elegir el tamaño del compresor de gas
Una vez que haya decidido que la captura de carbono es beneficiosa para usted, lo cual es casi seguro, deberá elegir el compresor adecuado. En este caso, la tecnología y el tamaño del compresor de gas desempeñan el papel más importante.
En primer lugar, analicemos la tecnología, ya que se trata de una decisión fácil. Si tiene previsto vender el CO2 capturado, debe elegir un compresor exento de aceite. La razón es que uno de los principales compradores de CO2 capturado es la industria de bebidas. Por lo tanto, el proceso de compresión no debe introducir nuevos contaminantes, en este caso aceite.
Después está la cuestión del tamaño del compresor de gas. Este aspecto es importante porque se trata de elegir un modelo que pueda realizar el trabajo en cualquier momento sin necesidad de que sea demasiado grande. Si elige un compresor demasiado pequeño, es posible que no consiga la potencia necesaria. Por otro lado, elegir uno demasiado grande tiene dos inconvenientes principales. En primer lugar, desperdicia una gran cantidad de energía y, por lo tanto, mucho dinero. Además, un compresor demasiado grande suele tener una vida útil más corta. Esto se debe a que este compresor arranca y se detiene con demasiada frecuencia y funciona a una velocidad no óptima.
Las variables clave para elegir el tamaño del compresor de gas
Seleccionar el tamaño adecuado del compresor es todo un reto, ya que se deben tener en cuenta muchas variables diferentes.
- El factor principal que determina el tamaño de un compresor utilizado para la captura de CO2 es el caudal. En el caso de la captura de carbono, no se suele hablar en términos volumétricos, sino que se expresa en kilos/toneladas de CO2 por hora. Ese caudal puede ser bastante grande, por ejemplo en el caso de los procesos químicos o de cemento.
- El siguiente paso es averiguar a qué presión se produce el CO2. En algunos procesos, los gases de combustión que contienen el dióxido de carbono ya están comprimidos. En otros casos, el CO2 tiene una presión muy baja. Este es otro factor que ayuda a determinar el tamaño y la tecnología del compresor.
- Un tercer parámetro es el destino del dióxido de carbono, es decir, la presión de salida necesaria. Por ejemplo, solo se requiere una presión de entre 20 y 30 bares para licuar el CO2 y después transportarlo a otro lugar. Sin embargo, el almacenamiento subterráneo requiere una presión de salida mucho mayor de entre 90 y 170 bares. Aunque estos son los usos más populares del CO2 comprimido, también hay otros, como su envío a través de las tuberías. Para ello, se requieren presiones de salida que oscilan desde los 10-15 bares en el caso de las tuberías regionales hasta los 70-90 bares si el dióxido de carbono debe transportarse a distancias más largas.
¿Compresores de CO2 o boosters de CO2?
Algunas de estas presiones se pueden alcanzar con un compresor, mientras que otras requieren el uso de varios compresores o una combinación de compresores y boosters.
Atlas Copco ofrece todas las variantes; por un lado, nuestros compresores de tornillo son una gran solución para grandes caudales y una baja presión y, por otro, nuestros compresores de pistón manejan altas presiones con bastante facilidad. Gracias a estas tecnologías y a la combinación de ambos tipos de compresores, es posible satisfacer distintas necesidades de captura de carbono.
También es importante tener en cuenta que nuestros compresores con accionamiento de velocidad variable (VSD) desempeñan un papel esencial en la captura de carbono. El motivo es que solo comprimen la cantidad de CO2 necesaria, lo que los convierte en una solución mucho más eficiente que los compresores de velocidad fija.
Puesto que los parámetros mencionados anteriormente pueden cambiar, un compresor VSD es útil de muchas maneras. El compresor no solo ahorra energía (y, por lo tanto, reduce los costes) durante su funcionamiento normal, sino que también es la solución ideal para adaptarse a los cambios de estos parámetros.
Tratamiento de la humedad
Antes hemos mencionado que es importante no introducir aceite en el proceso. Lo mismo ocurre con otros contaminantes. Es fundamental ser consciente del contenido del gas que se va a comprimir para saber cómo tratarlo de forma eficaz.
Por lo tanto, es importante conocer la calidad de CO2 deseada al final del proceso.
Uno de los contaminantes que debe tener en cuenta es el agua. El tipo más común de dióxido de carbono que debe comprimirse es el denominado "CO2 húmedo", lo que significa que incluye humedad. Conocer este contenido de agua es otro factor que se debe tener en cuenta, ya que puede provocar corrosión y determinará los materiales necesarios para los componentes del compresor.
Por esta razón, todos los compresores de Atlas Copco utilizados para la captura de carbono usan acero inoxidable, simplemente para garantizar la seguridad.
Una opción para deshacerse de esta agua es secar el CO2 durante o después del proceso de compresión. Por supuesto, Atlas Copco también dispone de soluciones para ello.
Consulte a un experto
Como puede comprobar, encontrar la tecnología de compresores adecuada y seleccionar el tamaño correcto del compresor no es una tarea precisamente sencilla.
Por lo tanto, le recomendamos que reúna la mayor cantidad posible de la información mencionada anteriormente. Esto incluye el caudal, la presión de salida necesaria, el contenido de agua y todos los datos posibles sobre el uso del CO2. Si no los conoce, no se preocupe.
Tan solo tiene que ponerse en contacto con nosotros. Nuestros expertos podrán responder a todas sus preguntas y elegir la solución perfecta que se adapte a sus necesidades.
