Cerrar
 
Imagen que muestra la producción de botellas de vidrio en una fábrica de vidrio
 

Las bombas de vacío GHS VSD⁺ han ayudado a Phoenicia Glass Works, situada en Israel, a lograr la eficiencia energética

Región: Israel
Sector: Fabricación de botellas de vidrio
Beneficio: Ahorro de energía del 43 %  

Phoenicia Glass Works, fundada en Haifa en 1934, es uno de los fabricantes y distribuidores de envases de vidrio más antiguos de Israel y es la única empresa israelí especializada en la producción de una amplia gama de envases de vidrio para el sector alimentario y de bebidas tanto nacional como internacional. Los clientes de Phoenicia disfrutan de una fabricación israelí de alta calidad que cumple los estándares internacionales y cuenta con la certificación ISO 9000 para tarros y botellas de vidrio para su uso en el sector de los alimentos y bebidas.

Desafío:

Phoenicia Glass Works fabrica aproximadamente 200 botellas por minuto y casi un millón de recipientes de vidrio cada día, lo que requiere un funcionamiento a 200 mbar(a) y de 10 000 m3/h. Además de su alta producción diaria, Phoenicia es una empresa preocupada por el medio ambiente y se esfuerza constantemente por ser innovadora mientras mantiene estrictos horarios y programas de producción para satisfacer los más altos estándares internacionales.Phoenicia Glass Works utilizaba hasta ahora cinco modelos antiguos de bombas de paletas rotativas. Esta instalación requería mucho mantenimiento y el nivel de eficiencia energética que ofrecía era bastante deficiente. Los principales responsables de tomar decisiones de Phoenicia Glass Works deseaban un nivel de vacío mejorado y más estable para cumplir con los requisitos que exige un alto volumen de producción diaria al tiempo que mantenían sus objetivos "ecológicos".

Solución:

Tras reunirnos con Phoenicia Glass Works para comprender sus necesidades, les propusimos la bomba de vacío de tornillo sellada con aceite GHS 1900 VSD+ de Atlas Copco. Después comprobar su eficacia, en Phoenicia quedaron convencidos de las ventajas de una bomba de vacío de tornillo con accionamiento de velocidad variable, puesto que esto se traduce en una oportunidad para ahorrar energía y mejorar el nivel de vacío. La nueva instalación de vacío centralizado de Atlas Copco incluye seis unidades de la GHS 1900 VSD+, controladas mediante el controlador ES16V.La innovadora función de control del punto de consigna permite que la bomba de vacío suministre un nivel de vacío estable para ayudar a producir los grandes volúmenes requeridos, al tiempo que contribuye a ahorrar energía. El elemento de tornillo con inyección de aceite cuenta con tornillos sólidos y rodamientos sobredimensionados, mientras que la separación de aceite líder en su clase ayuda a mantener la bomba en funcionamiento sin problemas. Esto significa que el mantenimiento necesario es mucho menor que en las máquinas actuales. La bomba de vacío GHS VSD+ se encuentra dentro de una cubierta con función plug-and-play que protege las piezas internas y reduce los niveles de ruido. El controlador central de última generación, el ES16V de Atlas Copco, permite a Phoenicia monitorizar y controlar las seis bombas de vacío GHS VSD+ de manera simultánea con el algoritmo de la máquina virtual, lo que consigue optimizar el consumo energético de toda la central.

Resultado:

Nuestras estrictas mediciones demostraron que Phoenicia Glass Works fue capaz de conseguir un ahorro energético del 43 %. También se redujeron los costes de mantenimiento, gracias a intervalos de servicio más prolongados que disminuyen el coste del ciclo de vida del sistema de vacío. Además, en caso de emergencia, pueden quedarse tranquilos sabiendo que cuentan con la red internacional de técnicos de servicio especializados de Atlas Copco.

Historias y temas relacionados