Stainless steel pipework for sensitive applications

You can now get your compressed air stainless steel pipework direct from Atlas Copco. Streamline your process by using a single supplier.
Atlas Copco Airnet compressed air piping comes in aluminium and stainless steel

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inPass bypass

 6 elementos diferenciadores en la nueva gama de filtros de Atlas Copco

Descubre las nuevas y revolucionarias tecnologías de filtrado que garantizan una generación de aire comprimido más confiable, cómoda y rentable.

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Un buen filtro de aire comprimido es esencial para cumplir tus requisitos de calidad. Un buen filtro también limpia el aire de forma más eficaz, con menos costos. Ahora, los filtros Atlas Copco hacen mucho más que eso.

Como resultado de su continua inversión en Investigación y Desarrollo en el campo de la filtración, Atlas Copco introduce ahora en el mercado nuevas tecnologías pioneras en toda su gama de filtros de aire comprimido UD+, DD+ / PD+, DDp+ / PDp+ y QD+. 

Contenido:

Conoce los 6 diferenciadores:

1. Menor caída de presión y menor consumo de energía

2. Ahorro de espacio

3. Mantenimiento sencillo y sin paradas de producción

4. Calidad de filtración superior

5. Dura hasta el doble

6. Nuevos indicadores de servicio 

7. Preguntas frecuentes

Las nuevas características tienen un impacto significativo en la calidad del aire y en los costos operativos de los clientes. Echemos un vistazo a los elementos diferenciadores y expliquemos por qué esta nueva gama es revolucionaria.

1. Menor caída de presión y menor consumo de energía:

Compressed Air Filter DD+ 35 PD 35+ QD 35+ - wall mounted

Atlas Copco ha desarrollado varios filtros coalescentes de aceite de excelente calidad que garantizan un correcto funcionamiento.

Gracias a un diseño de flujo óptimo, se reducen las pérdidas de presión en los nuevos filtros de aire comprimido de Atlas Copco. ¿Cómo es posible?

En la serie de filtros DD+ / PD+ / UD+, la tecnología patentada Nautilus combina más capas filtrantes que los filtros convencionales, pero con menos compactibilidad, lo que genera menos resistencia al paso del aire comprimido sin comprometer la calidad. El resultado es una reducción de la pérdida de presión de al menos un 10%.

 

Además, su cubierta superior guía de forma óptima el flujo de aire hacia el cartucho y la salida, reduciendo la caída de presión y el consumo energético global del filtro.

RECUERDA:

 

Cuando se producen pérdidas de presión a lo largo de la tubería, el compresor tiene que compensarlas y, para ello, consume más energía. Y cada 1 bar de aumento de presión incrementa el consumo de energía en un 7%, además de aumentar las pérdidas por fugas en aproximadamente un 13%.

Si consideramos este escenario en baterías de filtros en grandes tuberías, ¡el ahorro de energía es aún más significativo!

2. Ahorro de espacio:

UD+ filters attached to compressors in a room

Protege tu sistema y tu producto final.

El nuevo filtro UD+ combina dos etapas de filtración (DD+ y PD+) en una tecnología única para satisfacer los requisitos de calidad de diversas aplicaciones. Su nuevo concepto de filtración 2 en 1 reduce la complejidad y el espacio de instalación en un 50%, lo que hace que este modelo sea especialmente adecuado para aplicaciones en las que el espacio es escaso.

3. ¡Mantenimiento sencillo y sin paradas de producción!

A next generation UD75 line filter and inpass installed with male service technician

Derivación inPASS™, revolucionaria derivación integrada que te permite realizar el mantenimiento del filtro sin interrumpir la circulación de aire.

Una de las grandes innovaciones de la nueva gama de filtros de aire Atlas Copco es el bypass inPASS ™. 

 

Esto se debe a que normalmente, para realizar el mantenimiento de un filtro, hay que apagar todo el sistema de aire comprimido o instalar bypasses de tres válvulas alrededor de cada filtro. Con el nuevo sistema inPASS ™, el aire se redirige a través de la cabeza del filtro durante el servicio, lo que permite la sustitución segura del cartucho sin interrumpir el flujo de aire.

 

En otras palabras, ahora ya no es necesario instalar tuberías adicionales alrededor de los filtros o interrumpir la producción para el servicio. De este modo, la tecnología inPASS™ minimiza los costos de instalación y funcionamiento, permitiendo un servicio rápido y continuo.

 

El procedimiento de mantenimiento también se ha vuelto más sencillo: su carcasa acanalada garantiza una fácil extracción del recipiente del filtro. El elemento tapón y la conexión de purga están diseñados para facilitar su sustitución, mientras que el indicador de servicio muestra alertas de mantenimiento preventivo.

4. Calidad de filtración superior:

Green Journey quality quantity - 800x600

Los filtros son un componente esencial de tu sistema de aire a fin de proteger la calidad y confiabilidad de tu producción.

Para maximizar la calidad del aire, Atlas Copco ha desarrollado medios y métodos de filtración especializados para eliminar contaminantes específicos como arena, sal, granos de azúcar, carbón negro, óxido, partículas de cemento y pintura, amianto e incluso bacterias y virus.

 

En nuestra nueva cartera, ofrecemos un elemento filtrante envuelto para partículas húmedas, un elemento plisado para partículas sólidas y carbón activo macroestructurado para vapores de aceite. También disponemos de filtros centrífugos para eliminar las gotas de agua de la corriente de aire.

 

Como resultado, tienes la flexibilidad de elegir la mejor tecnología de filtración para tu entorno de producción. Para consultar todos los modelos disponibles y sus aplicaciones, consulta nuestro catálogo completo.

5. Dura hasta el doble:

QDT 550 product pictures

Atlas Copco ha desarrollado una serie de filtros de aire de máxima calidad.

Otra innovación tecnológica de la nueva gama de filtros de aire Atlas Copco es la durabilidad. En el modelo de la serie DDp+ / PDp+, por ejemplo, el material plisado para capturar partículas secas tiene una gran superficie, lo que garantiza una mayor vida útil del filtro y una menor caída de presión.

 

Además, el carbón activo macroestructurado de la serie QDT tiene una mayor superficie en comparación con los medios filtrantes de carbón típicos, lo que ofrece una capacidad de adsorción superior y un rendimiento estable más duradero.

 

En las series UD+, PD+ y DD+, un sistema de purga patentado facilita la eliminación del aceite del elemento filtrante, eliminando la "banda húmeda" de la parte inferior del elemento que puede comprometer el rendimiento y la vida útil del filtro.

 

Todas estas características innovadoras hacen que los nuevos filtros duren al menos el doble, reduciendo significativamente los costos de mantenimiento.

6. Nuevos indicadores de servicio:

 In the compressor business, Atlas Copco monitors customer installations from remote through a system called SMARTLINK.

Nuestro sistema de monitoreo remoto SMARTLINK tiene contacto con los registros que arroja el desempeño de las máquinas desde prácticamente cualquier lugar y en el momento que lo desees.

Los nuevos filtros de aire de Atlas Copco también incluyen un indicador de servicio fácil de usar, que muestra las horas de funcionamiento, la presión diferencial y el estado de servicio. Esto permite a los usuarios maximizar la vida útil de sus filtros y planificar el mejor momento para el servicio.

 

Otra característica añadida es una alerta de avería, que puede conectarse a un dispositivo de monitoreo remoto.

La nueva gama de filtros UD+, DD+ / PD+, DDp+ / PDp+ y QD+ de Atlas Copco ya está disponible en todo el mundo. Contáctate con nuestros expertos, formula tus preguntas y solicita un presupuesto.

Preguntas frecuentes:

¿Por qué son importantes los filtros en los compresores de aire?

Los compresores funcionan en muchos tipos diferentes de entornos, lo que afecta al aire de entrada. Las impurezas, como las partículas de polvo, son en su mayoría invisibles a simple vista. El filtro de aire está diseñado para proteger tu equipo manteniendo estas partículas fuera. 

¿Cuál es el riesgo de usar filtros no originales?

Los filtros alternativos a menudo están diseñados para acomodar múltiples máquinas haciendo concesiones a sus especificaciones. Un componente único para todos puede causar caídas de presión, aumento del consumo de energía o averías.

¿Cómo me aseguro de que mi aire comprimido esté libre de contaminantes?

El contaminante más común viene en forma líquida, una combinación de condensado y aceite. El agua y el aceite pueden transportar bacterias y suciedad. Vas a necesitar un sistema de filtración y secado de aire conectado al compresor de aire. Cuando configuras una auditoría energética a través de nuestro programa Airscan con expertos de Atlas Copco, podemos guiarte sobre qué tipo de corrección necesitas.

¿Cada cuánto tiempo debe recibir servicio un compresor de aire?

Los sistemas de compresores deben recibir servicio una vez al año, pero asegúrate de seguir de cerca las pautas de mantenimiento establecidas por el fabricante de tu sistema.